Máquina de pelletización de líneas de extrusión termoplástica de dos etapas para el reciclaje de PP

Pelletización de materiales ignífugos (extrusión estable de sistemas de alta FR)

Extrusor de dos etapas

Una extrusora de dos etapas, también conocida como extrusora de dos etapas, es una máquina de reciclaje y pelletización de plásticos de alto rendimiento diseñada para procesar humedad alta, impurezas altas,y materiales altamente volátilesCombina las ventajas de una extrusora primaria de un solo tornillo y una extrusora secundaria de baja temperatura, ofreciendo una excelente desgasificación, una fusión estable y un rendimiento de filtración superior.Esta configuración hace que la extrusora de dos etapas sea ideal para el reciclaje de películas PE/PP, reciclaje de bolsas de tejido, materiales de espuma, escamas de lavadora y plásticos de baja densidad.

El proceso de extrusión de dos etapas asegura una filtración eficiente del fundido, una doble desgasificación y una estabilización de la temperatura, produciendo pellets reciclados uniformes y de alta calidad.Este sistema se utiliza ampliamente en las plantas de reciclaje de plástico, recuperación de materiales de envasado, reprocesamiento de películas agrícolas y reciclaje de residuos industriales.

Aplicaciones de la extrusora de dos etapas

Reciclaje de películas de PE/PP: película agrícola, película de estiramiento, película de embalaje.

Bolsas tejidas y reciclaje de rafia: bolsas de tejido de PP, bolsas gigantes, cintas.

Reciclaje de material de espuma: reprocesamiento de espumas de EPS, EPE, XPE.

Pelletización de hojuelas lavadas: copos postconsumo o postindustriales.

Materiales de baja densidad de volumenLos residuos de plásticos blandos, los residuos de espuma, los residuos ligeros.

Reprocesamiento general de plásticosSe incluyen los siguientes: LDPE, HDPE, LLDPE, PP, EVA, ABS.

Especificaciones técnicas

Estas especificaciones permiten que la extrusora de dos etapas maneje materiales contaminados, húmedos o inestables con una eficiencia y consistencia excepcionales.

Ventajas clave

El diseño de doble desgasificación elimina la humedad, la tinta y las impurezas volátiles de manera efectiva.

La etapa secundaria estable a baja temperatura evita la degradación y la quema del material.

La filtración de fundición de alto rendimiento garantiza que los pellets reciclados estén limpios y uniformes.

Diseñado para plásticos de alta humedad e impureza, proporcionando un rendimiento estable.

Los motores de bajo consumo energético y la estructura de tornillo optimizada reducen los costes operativos.

Gran capacidad, adecuada para operaciones de reciclaje industrial de uso pesado.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué materiales son adecuados para una extrusora de dos etapas?
Los materiales tejidos PE, PP, LDPE, HDPE, LLDPE, PP, espuma, copos lavados y plásticos blandos.

P2: ¿Por qué elegir una extrusora de dos etapas en lugar de un solo tornillo?
Las extrusoras de dos etapas ofrecen una mejor desgasificación, filtración, estabilidad y calidad de pellets, especialmente para películas y espumas.

P3: ¿Se puede personalizar el sistema de alimentación?
Sí, las opciones incluyen alimentación por transportador, alimentador compactador o trampolín de alimentación forzada.

Servicio postventa

Proporcionamos soporte de instalación completo, capacitación de operadores, optimización de procesos, asistencia técnica en línea 24/7, suministro de piezas de repuesto,y guía de mantenimiento de toda la vida para garantizar que su extrusora de dos etapas funcione de manera eficiente y confiable.