Zwei-Stufen-Thermoplast-Extrusionsmaschine zur Pelletierung von PP-Recycling

Pelletierung von flammhemmendem Material (stabile Extrusion von Systemen mit hohem FR-Wert)

Zweistufiger Extruder

Ein zweistufiger Extruder, auch Doppelstufenextruder genannt, ist eine Hochleistungs-Kunststoffrecycling- und Pelletiermaschine, die für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Feuchtigkeit, hoher Verunreinigung und leicht flüchtigen Stoffen konzipiert ist. Es vereint die Vorteile eines Einschnecken-Primärextruders und eines sekundären Niedertemperaturextruders und sorgt für hervorragende Entgasung, stabiles Schmelzen und hervorragende Filtrationsleistung. Diese Konfiguration macht den zweistufigen Extruder ideal für das Recycling von PE/PP-Folien, gewebten Beuteln, Schaumstoffen, Wäscheflocken und Kunststoffen mit geringer Schüttdichte.

Der zweistufige Extrusionsprozess gewährleistet eine effiziente Schmelzefiltration, doppelte Entgasung und Temperaturstabilisierung und erzeugt gleichmäßige, hochwertige Recyclingpellets. Dieses System wird häufig in Kunststoffrecyclinganlagen, bei der Rückgewinnung von Verpackungsmaterial, bei der Wiederaufbereitung landwirtschaftlicher Folien und beim Recycling von Industrieabfällen eingesetzt.

Anwendungen des Zweistufenextruders

Recycling von PE/PP-Folien: Agrarfolie, Stretchfolie, Verpackungsfolie.

Recycling von gewebten Taschen und Raffiabast: PP-Gewebebeutel, Jumbo-Beutel, Bänder.

Schaumstoff-Recycling: Wiederaufbereitung von EPS-, EPE- und XPE-Schaum.

Pelletierung gewaschener Flocken: Post-Consumer- oder Post-Industrial-Flocken.

Materialien mit geringer Schüttdichte: Weichkunststoffe, Schaumstoffreste, Leichtmüll.

Allgemeine Kunststoffaufbereitung: LDPE, HDPE, LLDPE, PP, EVA, ABS.

Technische Spezifikationen

Diese Spezifikationen ermöglichen es dem zweistufigen Extruder, verunreinigte, nasse oder instabile Materialien mit außergewöhnlicher Effizienz und Konsistenz zu verarbeiten.

Hauptvorteile

Das Design mit doppelter Entgasung entfernt effektiv Feuchtigkeit, Tinte und flüchtige Verunreinigungen.

Stabile Sekundärstufe mit niedriger Temperatur verhindert Materialzersetzung und -verbrennung.

Eine leistungsstarke Schmelzefiltration sorgt für saubere, gleichmäßig recycelte Pellets.

Konzipiert für Kunststoffe mit hoher Feuchtigkeit und hoher Verunreinigung und sorgt für eine stabile Ausgabe.

Energieeffiziente Motoren und optimierte Schneckenstruktur senken die Betriebskosten.

Große Kapazität, geeignet für schwere industrielle Recyclingeinsätze.

FAQ

F1: Welche Materialien eignen sich für einen zweistufigen Extruder?
PE, PP, LDPE, HDPE, LLDPE, PP-Gewebe, Schaumstoff, gewaschene Flocken und weiche Kunststoffe.

F2: Warum einen zweistufigen Extruder anstelle eines Einzelschneckenextruders wählen?
Zweistufige Extruder bieten eine bessere Entgasung, Filtration, Stabilität und Pelletqualität, insbesondere für Folien und Schaumstoffe.

F3: Kann das Fütterungssystem individuell angepasst werden?
Ja. Zu den Optionen gehören Förderbandbeschickung, Kompaktorbeschickung oder Zwangsbeschickungstrichter.

Kundendienst

Wir bieten umfassende Installationsunterstützung, Bedienerschulung, Prozessoptimierung, technische Online-Unterstützung rund um die Uhr, Ersatzteilversorgung und Anleitung zur lebenslangen Wartung, um sicherzustellen, dass Ihr zweistufiger Extruder effizient und zuverlässig läuft.