Ein Zweistufenextruder, auch bekannt als Doppelstufenextruder, ist eine Hochleistungsmaschine zum Kunststoffrecycling und zur Pelletierung, die für die Verarbeitung von Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, hohem Verunreinigungsgrad und hoher Flüchtigkeit konzipiert ist. Er kombiniert die Vorteile eines einstufigen Primärextruders und eines sekundären Niedertemperatur-Extruders und bietet eine hervorragende Entgasung, stabiles Schmelzen und überlegene Filtrationsleistung. Diese Konfiguration macht den Zweistufenextruder ideal für das Recycling von PE/PP-Folien, das Recycling von gewebten Säcken, Schaummaterialien, Waschlinienflocken und Kunststoffen mit geringer Schüttdichte.
Der zweistufige Extrusionsprozess gewährleistet eine effiziente Schmelzefiltration, doppelte Entgasung und Temperaturstabilisierung, wodurch gleichmäßige, hochwertige Recyclingpellets entstehen. Dieses System wird häufig in Kunststoffrecyclinganlagen, der Rückgewinnung von Verpackungsmaterialien, der Wiederaufbereitung von Agrarfolien und dem Recycling von Industrieabfällen eingesetzt.
Anwendungen des Zweistufenextruders
PE/PP-Folien-Recycling: Agrarfolie, Stretchfolie, Verpackungsfolie.
Recycling von gewebten Säcken und Raffia: PP-Gewebesäcke, Jumbo-Bags, Bänder.
Schaumstoff-Recycling: EPS, EPE, XPE-Schaumstoff-Wiederaufbereitung.
Pelletierung von gewaschenen Flocken: Post-Consumer- oder Post-Industrial-Flocken.
Materialien mit geringer Schüttdichte: Weichkunststoffe, Schaumstoffreste, Leichtgewichtsabfälle.
Allgemeine Kunststoff-Wiederaufbereitung: LDPE, HDPE, LLDPE, PP, EVA, ABS.
Technische Daten
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Parameter |
Spezifikation |
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Extruder-Konfiguration |
Primär-Einschneckenextruder + Sekundär-Einschneckenextruder |
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Schneckendurchmesser |
65–200 mm (primär), 90–200 mm (sekundär) |
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L/D-Verhältnis |
30–40:1 (primär), 10–16:1 (sekundär) |
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Motorleistung |
22–250 kW |
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Ausgabeleistung |
150–1500 kg/h |
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Entgasungssystem |
Doppelvakuum-Entlüftung |
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Filtration |
Manueller / hydraulischer Siebwechsler |
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Zuführsystem |
Bandförderer / Verdichter-Zuführung / Schneckenlader |
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Pelletierungsoptionen |
Stranggranulator, Wasserringgranulator, Schneidkopf |
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Steuerungssystem |
SPS + Touchscreen + Temperatur- und Drucküberwachung |
Diese Spezifikationen ermöglichen es dem Zweistufenextruder, kontaminierte, nasse oder instabile Materialien mit außergewöhnlicher Effizienz und Konsistenz zu verarbeiten.
Hauptvorteile
Doppelentgasungsdesign entfernt effektiv Feuchtigkeit, Tinte und flüchtige Verunreinigungen.
Stabile Niedertemperatur-Sekundärstufe verhindert Materialabbau und Verbrennung.
Hochleistungs-Schmelzefiltration sorgt für saubere, gleichmäßige Recyclingpellets.
Konzipiert für Kunststoffe mit hohem Feuchtigkeitsgehalt und hohem Verunreinigungsgrad, wodurch eine stabile Ausgabe gewährleistet wird.
Energieeffiziente Motoren und optimierte Schneckenstruktur reduzieren die Betriebskosten.
Große Kapazität, geeignet für industrielle Schwerlast-Recyclingbetriebe.
FAQ
Q1: Welche Materialien eignen sich für einen Zweistufenextruder?
PE, PP, LDPE, HDPE, LLDPE, PP-Gewebematerialien, Schaumstoff, gewaschene Flocken und Weichkunststoffe.
Q2: Warum einen Zweistufenextruder anstelle eines Einschneckenextruders wählen?
Zweistufenextruder bieten eine bessere Entgasung, Filtration, Stabilität und Pelletqualität, insbesondere für Folien und Schaumstoffe.
Q3: Kann das Zuführsystem angepasst werden?
Ja. Zu den Optionen gehören Bandförderung, Verdichter-Zuführung oder Zwangszuführtrichter.
Kundendienst
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