Ein Zweistufenextruder, auch als Doppelstufenextruder bekannt, ist eine Hochleistungs-Kunststoffrecycling- und Granuliermaschine, die für die Verarbeitung von Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, hohem Verunreinigungsgrad und hoher Flüchtigkeit konzipiert ist. Er kombiniert die Vorteile eines Einschnecken-Primärextruders und eines sekundären Niedrigtemperatur-Extruders und bietet eine hervorragende Entgasung, stabiles Schmelzen und überlegene Filtrationsleistung. Diese Konfiguration macht den Zweistufenextruder ideal für das Recycling von PE/PP-Folien, das Recycling von gewebten Säcken, Schaummaterialien, Waschlinienflocken und Kunststoffen mit geringer Schüttdichte.
Der Zweistufen-Extrusionsprozess gewährleistet eine effiziente Schmelzefiltration, doppelte Entgasung und Temperaturstabilisierung, wodurch gleichmäßige, hochwertige Recyclingpellets entstehen. Dieses System wird häufig in Kunststoffrecyclinganlagen, der Verpackungsmaterialrückgewinnung, der Wiederaufbereitung von Agrarfolien und dem Recycling von Industrieabfällen eingesetzt.
Anwendungen des Zweistufenextruders
PE/PP-Folien-Recycling: Agrarfolie, Stretchfolie, Verpackungsfolie.
Recycling von gewebten Säcken und Raffia: PP-Gewebesäcke, Jumbo-Bags, Bänder.
Schaumstoff-Recycling: EPS, EPE, XPE-Schaumstoff-Wiederaufbereitung.
Granulierung von gewaschenen Flocken: Post-Consumer- oder Post-Industrial-Flocken.
Materialien mit geringer Schüttdichte: Weichkunststoffe, Schaumstoffreste, Leichtgewichtsabfälle.
Allgemeine Kunststoff-Wiederaufbereitung: LDPE, HDPE, LLDPE, PP, EVA, ABS.
Technische Daten
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Parameter |
Spezifikation |
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Extruder-Konfiguration |
Primäre Einschnecke + sekundäre Einschnecke |
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Schneckendurchmesser |
65–200 mm (primär), 90–200 mm (sekundär) |
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L/D-Verhältnis |
30–40:1 (primär), 10–16:1 (sekundär) |
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Motorleistung |
22–250 kW |
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Ausgabekapazität |
150–1500 kg/h |
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Entgasungssystem |
Doppelte Vakuumlüftung |
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Filtration |
Manueller / hydraulischer Siebwechsler |
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Zuführsystem |
Bandförderer / Verdichter-Zuführung / Schneckenlader |
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Granulierungsoptionen |
Stranggranulator, Wasserringgranulator, Düsenflächenschnitt |
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Steuerungssystem |
SPS + Touchscreen + Temperatur- und Drucküberwachung |
Diese Spezifikationen ermöglichen es dem Zweistufenextruder, kontaminierte, nasse oder instabile Materialien mit außergewöhnlicher Effizienz und Konsistenz zu verarbeiten.
Hauptvorteile
Doppelentgasungsdesign entfernt Feuchtigkeit, Tinte und flüchtige Verunreinigungen effektiv.
Stabile Niedrigtemperatur-Sekundärstufe verhindert Materialabbau und Verbrennung.
Hochleistungs-Schmelzefiltration sorgt für saubere, gleichmäßige Recyclingpellets.
Konzipiert für Kunststoffe mit hohem Feuchtigkeitsgehalt und hohem Verunreinigungsgrad, wodurch eine stabile Ausgabe gewährleistet wird.
Energieeffiziente Motoren und eine optimierte Schneckenstruktur reduzieren die Betriebskosten.
Große Kapazität, geeignet für industrielle Schwerlast-Recyclingbetriebe.
FAQ
Q1: Welche Materialien eignen sich für einen Zweistufenextruder?
PE, PP, LDPE, HDPE, LLDPE, PP-Gewebematerialien, Schaumstoff, gewaschene Flocken und Weichkunststoffe.
Q2: Warum einen Zweistufenextruder anstelle einer Einschnecke wählen?
Zweistufenextruder bieten eine bessere Entgasung, Filtration, Stabilität und Pelletqualität, insbesondere für Folien und Schaumstoffe.
Q3: Kann das Zuführsystem angepasst werden?
Ja. Zu den Optionen gehören Bandförderung, Verdichterzuführung oder Zwangszuführtrichter.
Kundendienst
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