Одношнековый экструдер - одна из наиболее широко используемых машин в индустрии переработки пластмасс. Разработанный для стабильного плавления, пластификации, транспортировки и формования, одношнековый экструдер обеспечивает отличную производительность при экструзии труб, листов, профилей, покрытии проводов и гранулировании пластмасс. Благодаря простой конструкции, легкому управлению и высокой эффективности, он идеально подходит как для производственных линий, так и для переработки.
Экструдер оснащен высокомоментным двигателем, оптимизированной конструкцией шнека, усовершенствованным контролем температуры и стабильным выходом давления, обеспечивая стабильное качество материала. Он подходит для переработки широкого спектра термопластов, включая PE, PP, PVC, HDPE, LDPE, ABS, PS и биоразлагаемые материалы. Благодаря своей долговечности и универсальности, одношнековый экструдер широко используется в производстве пластиковых изделий, модификации полимеров и на перерабатывающих предприятиях.
Применение одношнекового экструдера
Экструзия труб и трубок: Трубы из PE, PP, PVC и PPR.
Экструзия листов и пленок: Листы и пленки из PET, PP, PS.
Экструзия профилей: Оконные профили, кабельные каналы, строительные элементы.
Гранулирование и пеллетирование: Гранулы PE/PP, переработанные пластиковые гранулы.
Покрытие проводов и кабелей: Экструзия изоляции и оболочки.
Переработка пластика: Плавление и переработка бытовых или промышленных отходов.
Технические характеристики
Параметр | Спецификация |
Тип экструдера | Одношнековая машина для экструзии пластика |
Диаметр шнека | 30–200 мм |
Соотношение L/D | 25–40:1 (настраивается) |
Мощность двигателя | 11–200 кВт |
Производительность | 20–1200 кг/ч |
Материал шнека | Высокопрочная азотированная или биметаллическая сталь |
Зоны контроля температуры | 3–8 зон с PID-контролем |
Система нагрева | Керамический / литой алюминиевый нагреватель |
Система охлаждения | Воздушное или водяное охлаждение |
Панель управления | ПЛК и сенсорный мониторинг |
Опции гранулирования | Стренговое, кольцевое водяное, торцевое гранулирование |
Эти характеристики делают одношнековый экструдер подходящим для непрерывного, стабильного производства пластика с отличной однородностью расплава.
Основные преимущества
Высокая производительность и стабильное давление расплава для стабильного качества продукции.
Простая конструкция, простота эксплуатации и низкие затраты на техническое обслуживание.
Сильная адаптивность к материалам, возможность переработки большинства термопластов.
Энергоэффективная технология нагрева снижает общее энергопотребление.
Настраиваемая конструкция шнека для различных применений — экструзия труб, переработка, гранулирование и т. д.
Прочная конструкция обеспечивает длительный срок службы при непрерывной работе.
FAQ
В1: Какие материалы может перерабатывать одношнековый экструдер?
PE, PP, PVC, HDPE, LDPE, ABS, PS, PLA и различные переработанные пластмассы.
В2: Можно ли настроить шнек для разных продуктов?
Да. Степень сжатия, геометрия шнека и соотношение L/D могут быть полностью адаптированы.
В3: Какой метод гранулирования доступен?
Стренговое гранулирование, кольцевое водяное гранулирование или торцевое гранулирование в зависимости от ваших потребностей.
Послепродажное обслуживание
Мы предоставляем установку на месте, обучение операторов, руководство по рецептурам, поставку запасных частей, пожизненную техническую поддержку и удаленное устранение неполадок для обеспечения максимальной производительности вашего одношнекового экструдера.
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ