Un estrusore a vite singola è una delle macchine più utilizzate nell'industria della trasformazione delle materie plastiche. Progettato per la fusione, la plastificazione, il trasporto e la formatura stabili, l'estrusore a vite singola offre prestazioni eccellenti nell'estrusione di tubi, lastre, profili, rivestimenti di fili e nella pellettizzazione della plastica. Con una struttura semplice, un facile funzionamento e un'elevata efficienza, è ideale sia per le linee di produzione che per le applicazioni di riciclaggio.
L'estrusore è dotato di un motore ad alta coppia, un design ottimizzato della vite, un controllo avanzato della temperatura e un'uscita di pressione stabile, garantendo una qualità costante del materiale. È adatto per la lavorazione di un'ampia varietà di termoplastici, tra cui PE, PP, PVC, HDPE, LDPE, ABS, PS e materiali biodegradabili. Grazie alla sua durata e versatilità, l'estrusore a vite singola è ampiamente adottato nella produzione di prodotti in plastica, nella modifica dei polimeri e negli impianti di riciclaggio.
Applicazioni dell'estrusore a vite singola
Estrusione di tubi e tubi: Tubi in PE, PP, PVC e PPR.
Estrusione di lastre e film: Lastre e film in PET, PP, PS.
Estrusione di profili: profili per finestre, canaline per cavi, finiture edili.
Granulazione e pellettizzazione: granuli di PE/PP, granuli di plastica riciclata.
Rivestimento di fili e cavi: estrusione di isolamento e guaina.
Riciclaggio della plastica: fusione e rilavorazione di rifiuti post-consumo o industriali.
Specifiche tecniche
Parametro | Specifica |
Tipo di estrusore | Estrusore di plastica a vite singola |
Diametro della vite | 30–200 mm |
Rapporto L/D | 25–40:1 (personalizzabile) |
Potenza motore | 11–200 kW |
Capacità di produzione | 20–1200 kg/h |
Materiale della vite | Lega ad alta resistenza nitrurata o bimetallica |
Zone di temperatura | 3–8 zone controllate da PID |
Sistema di riscaldamento | Riscaldamento in ceramica / alluminio pressofuso |
Sistema di raffreddamento | Raffreddamento ad aria o ad acqua |
Pannello di controllo | Monitoraggio PLC e touchscreen |
Opzioni di pellettizzazione | Pellettizzazione a filamento, ad anello d'acqua, a faccia di matrice |
Queste specifiche rendono l'estrusore a vite singola adatto per la produzione continua e stabile di plastica con un'eccellente uniformità di fusione.
Vantaggi principali
Elevata produzione e pressione di fusione stabile per una qualità costante del prodotto.
Struttura semplice, facile funzionamento e bassi costi di manutenzione.
Forte adattabilità del materiale, in grado di lavorare la maggior parte dei materiali termoplastici.
Tecnologia di riscaldamento a risparmio energetico riduce il consumo energetico complessivo.
Design della vite personalizzabile per diverse applicazioni: estrusione di tubi, riciclaggio, pellettizzazione, ecc.
Costruzione durevole garantisce una lunga durata in funzionamento continuo.
FAQ
Q1: Quali materiali può lavorare un estrusore a vite singola?
PE, PP, PVC, HDPE, LDPE, ABS, PS, PLA e varie plastiche riciclate.
Q2: La vite è personalizzabile per diversi prodotti?
Sì. Il rapporto di compressione, la geometria della vite e il rapporto L/D possono essere completamente personalizzati.
Q3: Quale metodo di pellettizzazione è disponibile?
Pellettizzazione a filamento, pellettizzazione ad anello d'acqua o pellettizzazione a faccia di matrice in base alle tue esigenze.
Servizio post-vendita
Forniamo installazione in loco, formazione degli operatori, guida alla formulazione, fornitura di pezzi di ricambio, supporto tecnico a vita e risoluzione dei problemi da remoto per garantire che il tuo estrusore a vite singola funzioni al massimo delle prestazioni.
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