Un estrusore monovite è una delle macchine più utilizzate nell'industria della trasformazione delle materie plastiche. Progettato per la fusione, la plastificazione, il trasporto e la formatura stabili, l'estrusore monovite offre prestazioni eccellenti nell'estrusione di tubi, lastre, profili, rivestimenti di fili e nella pellettizzazione della plastica. Con una struttura semplice, un funzionamento facile e un'alta efficienza, è ideale sia per le linee di produzione che per le applicazioni di riciclaggio.
L'estrusore è dotato di un motore ad alta coppia, un design della vite ottimizzato, un controllo avanzato della temperatura e un'uscita di pressione stabile, garantendo una qualità costante del materiale. È adatto per la lavorazione di un'ampia varietà di termoplastici, tra cui PE, PP, PVC, HDPE, LDPE, ABS, PS e materiali biodegradabili. Grazie alla sua durata e versatilità, l'estrusore monovite è ampiamente adottato nella produzione di prodotti in plastica, nella modifica dei polimeri e negli impianti di riciclaggio.
Applicazioni dell'Estrusore Monovite
Estrusione di Tubi e Tubi: Tubi in PE, PP, PVC e PPR.
Estrusione di Lastre e Film: Lastre e film in PET, PP, PS.
Estrusione di Profili: Profili per finestre, canaline per cavi, finiture edili.
Granulazione e Pellettizzazione: Pellet in PE/PP, granuli di plastica riciclata.
Rivestimento di Fili e Cavi: Estrusione di isolamento e guaina.
Riciclaggio della Plastica: Fusione e rilavorazione di rifiuti post-consumo o industriali.
Specifiche Tecniche
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Parametro |
Specifiche |
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Tipo di Estrusore |
Estrusore monovite per plastica |
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Diametro della Vite |
30–200 mm |
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Rapporto L/D |
25–40:1 (personalizzabile) |
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Potenza Motore |
11–200 kW |
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Capacità di Produzione |
20–1200 kg/h |
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Materiale della Vite |
Lega ad alta resistenza nitrurata o bimetallica |
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Zone di Temperatura |
3–8 zone controllate da PID |
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Sistema di Riscaldamento |
Riscaldamento in ceramica / alluminio pressofuso |
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Sistema di Raffreddamento |
Raffreddamento ad aria o ad acqua |
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Pannello di Controllo |
PLC e monitoraggio touchscreen |
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Opzioni di Pellettizzazione |
Pellettizzazione a filamento, ad anello d'acqua, a faccia di matrice |
Queste specifiche rendono l'estrusore monovite adatto per una produzione di plastica continua e stabile con un'eccellente uniformità di fusione.
Vantaggi Chiave
Elevata produzione e pressione di fusione stabile per una qualità costante del prodotto.
Struttura semplice, facile funzionamento e bassi costi di manutenzione.
Forte adattabilità del materiale, in grado di processare la maggior parte dei termoplastici.
Tecnologia di riscaldamento ad alta efficienza energetica riduce il consumo energetico complessivo.
Design della vite personalizzabile per diverse applicazioni: estrusione di tubi, riciclaggio, pellettizzazione, ecc.
Costruzione durevole garantisce una lunga durata in condizioni di funzionamento continuo.
FAQ
Q1: Quali materiali può processare un estrusore monovite?
PE, PP, PVC, HDPE, LDPE, ABS, PS, PLA e varie plastiche riciclate.
Q2: La vite è personalizzabile per diversi prodotti?
Sì. Il rapporto di compressione, la geometria della vite e il rapporto L/D possono essere completamente personalizzati.
Q3: Quale metodo di pellettizzazione è disponibile?
Pellettizzazione a filamento, pellettizzazione ad anello d'acqua o pellettizzazione a faccia di matrice in base alle tue esigenze.
Servizio Post-Vendita
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