L'estrusore monovite è una delle macchine più utilizzate nell'industria della lavorazione delle materie plastiche. Progettato per fusione, plastificazione, trasporto e modellatura stabili, l'estrusore monovite offre prestazioni eccellenti nell'estrusione di tubi, nell'estrusione di lastre, nella produzione di profili, nel rivestimento di fili e nella pellettizzazione di plastica. Con una struttura semplice, facilità d'uso e alta efficienza, è ideale sia per le linee di produzione che per le applicazioni di riciclaggio.
L'estrusore è dotato di un motore a coppia elevata, design ottimizzato della vite, controllo avanzato della temperatura e uscita di pressione stabile, garantendo una qualità del materiale costante. È adatto alla lavorazione di un'ampia varietà di materiali termoplastici, tra cui PE, PP, PVC, HDPE, LDPE, ABS, PS e materiali biodegradabili. Grazie alla sua durata e versatilità, l'estrusore monovite è ampiamente adottato nella produzione di prodotti in plastica, nella modifica dei polimeri e negli impianti di riciclaggio.
Applicazioni dell'estrusore monovite
Estrusione di tubi e tubi: Tubi in PE, PP, PVC e PPR.
Estrusione di fogli e film: Fogli e film in PET, PP, PS.
Estrusione di profili: profili di finestre, canaline per cavi, pezzi speciali di costruzione.
Granulazione e pellettizzazione: Pellet PE/PP, granuli di plastica riciclata.
Rivestimento di fili e cavi: estrusione di isolanti e guaine.
Riciclaggio della plastica: fusione e ritrattamento di rifiuti post-consumo o industriali.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Specifica |
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Tipo di estrusore |
Macchina per estrusione di plastica monovite |
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Diametro della vite |
30–200 mm |
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Rapporto L/D |
25–40:1 (personalizzabile) |
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Potenza del motore |
11–200 kW |
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Capacità di uscita |
20–1200 kg/ora |
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Materiale della vite |
Lega nitrurata o bimetallica ad alta resistenza |
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Zone di temperatura |
3–8 zone controllate PID |
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Sistema di riscaldamento |
Riscaldamento in ceramica/fusione di alluminio |
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Sistema di raffreddamento |
Raffreddamento ad aria o ad acqua |
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Pannello di controllo |
Monitoraggio PLC e touchscreen |
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Opzioni di pellettizzazione |
Pellettizzazione a filo, anello d'acqua, faccia-testa |
Queste specifiche rendono l'estrusore monovite adatto alla produzione plastica continua e stabile con eccellente uniformità della fusione.
Vantaggi principali
Elevata resa e pressione di fusione stabile per una qualità del prodotto costante.
Struttura semplice, funzionamento facile e bassi costi di manutenzione.
Forte adattabilità dei materiali, in grado di lavorare la maggior parte dei materiali termoplastici.
La tecnologia di riscaldamento ad alta efficienza energetica riduce il consumo energetico complessivo.
Design della vite personalizzabile per diverse applicazioni: estrusione di tubi, riciclaggio, pellettizzazione, ecc.
La costruzione durevole garantisce una lunga durata in funzionamento continuo.
Domande frequenti
Q1: Quali materiali può lavorare un estrusore monovite?
PE, PP, PVC, HDPE, LDPE, ABS, PS, PLA e varie plastiche riciclate.
Q2: La vite è personalizzabile per diversi prodotti?
SÌ. Il rapporto di compressione, la geometria della vite e il rapporto L/D possono essere completamente personalizzati.
Q3: Quale metodo di pellettizzazione è disponibile?
Pellettizzazione del filo, pellettizzazione dell'anello d'acqua o pellettizzazione della parte frontale in base alle vostre esigenze.
Servizio post-vendita
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