단축 압출기는 플라스틱 가공 산업에서 가장 널리 사용되는 기계 중 하나입니다. 안정적인 용융, 가소화, 이송 및 성형을 위해 설계된 단축 압출기는 파이프 압출, 시트 압출, 프로파일 생산, 전선 코팅 및 플라스틱 펠릿화에서 뛰어난 성능을 제공합니다. 단순한 구조, 쉬운 작동 및 높은 효율성으로 생산 라인과 재활용 응용 분야 모두에 이상적입니다.
이 압출기는 고토크 모터, 최적화된 스크류 설계, 고급 온도 제어 및 안정적인 압력 출력을 특징으로 하여 일관된 재료 품질을 보장합니다. PE, PP, PVC, HDPE, LDPE, ABS, PS 및 생분해성 재료를 포함한 다양한 열가소성 수지의 가공에 적합합니다. 내구성과 다재다능함 덕분에 단축 압출기는 플라스틱 제품 제조, 고분자 개질 및 재활용 공장에서 널리 사용됩니다.
단축 압출기의 응용 분야
파이프 및 튜브 압출: PE, PP, PVC 및 PPR 파이프.
시트 및 필름 압출: PET, PP, PS 시트 및 필름.
프로파일 압출: 창 프로파일, 케이블 채널, 건축 트림.
과립화 및 펠릿화: PE/PP 펠릿, 재활용 플라스틱 과립.
전선 및 케이블 코팅: 절연 및 피복 압출.
플라스틱 재활용: 소비자 사용 후 또는 산업 폐기물 용융 및 재가공.
기술 사양
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매개변수 |
사양 |
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압출기 유형 |
단축 플라스틱 압출기 |
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스크류 직경 |
30–200 mm |
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L/D 비율 |
25–40:1 (맞춤형) |
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모터 출력 |
11–200 kW |
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출력 용량 |
20–1200 kg/h |
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스크류 재질 |
고강도 질화 또는 바이메탈 합금 |
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온도 구역 |
3–8 PID 제어 구역 |
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가열 시스템 |
세라믹 / 주조 알루미늄 가열 |
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냉각 시스템 |
공기 또는 수냉 |
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제어 패널 |
PLC 및 터치스크린 모니터링 |
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펠릿화 옵션 |
스트랜드, 수링, 다이 페이스 펠릿화 |
이러한 사양은 단축 압출기가 우수한 용융 균일성을 갖춘 지속적이고 안정적인 플라스틱 생산에 적합하게 만듭니다.
주요 장점
일관된 제품 품질을 위한 높은 출력 및 안정적인 용융 압력.
단순한 구조, 쉬운 작동 및 낮은 유지 보수 비용.
강력한 재료 적응성, 대부분의 열가소성 수지 가공 가능.
에너지 효율적인 가열 기술은 전체 전력 소비를 줄입니다.
다양한 응용 분야(파이프 압출, 재활용, 펠릿화 등)에 맞게 스크류 설계를 맞춤화할 수 있습니다.
내구성이 뛰어난 구조는 지속적인 작동 하에서 긴 수명을 보장합니다.
FAQ
Q1: 단축 압출기는 어떤 재료를 가공할 수 있습니까?
PE, PP, PVC, HDPE, LDPE, ABS, PS, PLA 및 다양한 재활용 플라스틱.
Q2: 스크류는 다른 제품에 맞게 맞춤화할 수 있습니까?
예. 압축비, 스크류 형상 및 L/D 비율을 완전히 맞춤화할 수 있습니다.
Q3: 어떤 펠릿화 방법을 사용할 수 있습니까?
필요에 따라 스트랜드 펠릿화, 수링 펠릿화 또는 다이 페이스 펠릿화.
애프터 서비스
단축 압출기가 최고 성능으로 작동하도록 현장 설치, 운영자 교육, 배합 지침, 예비 부품 공급, 평생 기술 지원 및 원격 문제 해결을 제공합니다.
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