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mistura tripla da extrusora de parafuso de 500rpm–600rpm PBAT e do polímero do peletizador
  • mistura tripla da extrusora de parafuso de 500rpm–600rpm PBAT e do polímero do peletizador

mistura tripla da extrusora de parafuso de 500rpm–600rpm PBAT e do polímero do peletizador

Lugar de origem China
Marca MKPL
Certificação ISO9001
Número do modelo Extrusora de parafuso triplo
Detalhes do produto
Diâmetro do parafuso:
75-180mm
Relação L/D:
40:1–9:1 (personalizável)
Potência do motor:
132–90 kW
Capacidade de saída:
500–600 kg/h
Destacar: 

Extrusora de parafuso triplo de 600 rpm

,

extrusora de parafuso triplo de 500 rpm

,

extrusora de 500 rpm e peletizadora

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1
Preço
Negociável
Detalhes da embalagem
Recipientes, caixas de madeira
Tempo de entrega
10-30 dias úteis
Termos de pagamento
8477900000
Habilidade da fonte
1 unidade/dia
Descrição do produto

Material do Cabo TSED75-180 (Material de Cabo Retardante de Chama, Material Reticulado) Preparação Extrusora

 

Extrusora de Parafuso Triplo

 

Uma extrusora de parafuso triplo—também conhecida como extrusora de triplo parafuso ou extrusora de composição de parafuso triplo—é um sistema avançado de mistura e composição projetado para processamento de polímeros de ultra-alto cisalhamento, alta dispersão e alta produção. Comparado com as extrusoras de parafuso duplo tradicionais, o design de parafuso triplo apresenta dois canais de intertravamento mais um eixo de parafuso adicional, permitindo uma força de cisalhamento mais forte, transporte de material mais rápido e dispersão superior de cargas, pigmentos e aditivos.

A máquina é amplamente utilizada na modificação de plásticos de engenharia, produção de masterbatch, mistura de nanomateriais, composição retardante de chama, processamento de materiais biodegradáveis e formulações de alta viscosidade. Com sua capacidade de mistura excepcionalmente estável e sistema de eficiência energética, a extrusora de parafuso triplo é ideal para fabricantes que buscam maior produtividade, qualidade de dispersão aprimorada e melhor desempenho de custo.

 

Aplicações da Extrusora de Parafuso Triplo

 

Composição de Plásticos de Engenharia: ABS, PA, PC, POM, PBT, PMMA.

Compostos de Alta Carga: carbonato de cálcio, talco, negro de fumo, fibras de vidro.

Masterbatch de Cor e Carga: forte dispersão para pigmentos e aditivos.

Materiais Biodegradáveis: mistura e modificação de PLA, PBAT, PHA.

Extrusão de Reação Química: enxerto, desvolatilização, mistura de polímeros.

Materiais Especiais: nano-cargas, compostos condutores, sistemas retardantes de chama.

 

 Especificações Técnicas

 

Parâmetro

Especificação

Tipo de Extrusora

Extrusora de composição de parafuso triplo co-rotacional

Diâmetro do Parafuso

75-180mm

Relação L/D

40:1-9:1 (personalizável)

Potência do Motor

132–90 kW

Capacidade de Saída

500–600 kg/h

Sistema de Alimentação

Alimentadores gravimétricos, alimentadores laterais, injeção de líquido

Sistema de Degaseificação

Ventilação a vácuo simples ou dupla

Métodos de Granulação

Fio, anel de água, granulação subaquática

Sistema de Controle

Tela sensível ao toque PLC, monitoramento de torque/pressão

Estas especificações suportam composição de alto torque e alto cisalhamento com homogeneidade e produção de fusão excepcionais.

 

Principais Vantagens

 

Cisalhamento e dispersão mais fortes do que extrusoras de parafuso duplo—ideal para pigmentos, fibras e nanomateriais.

Maior capacidade de saída devido ao transporte de três canais.

Homogeneização superior melhora a qualidade dos plásticos de engenharia e masterbatch.

Eficiência de desvolatilização aprimorada reduz a umidade e os resíduos voláteis.

Configuração flexível do parafuso para mistura, fusão, cisalhamento e extrusão de reação.

Design com eficiência energética reduz os custos operacionais e aumenta a produtividade.

Operação contínua estável, adequada para produção industrial em larga escala.

 

FAQ

 

P1: Quais materiais são mais adequados para uma extrusora de parafuso triplo?
Plásticos de engenharia, cargas, masterbatch de pigmentos, resinas biodegradáveis e polímeros de alta viscosidade.

P2: Como uma extrusora de parafuso triplo difere de uma extrusora de parafuso duplo?
Ela oferece maior cisalhamento, melhor dispersão e maior produção, especialmente para materiais com alta carga ou difíceis de misturar.

P3: A configuração do parafuso pode ser personalizada?
Sim. Elementos de parafuso, alimentadores laterais, zonas de desgaseificação e sistemas de granulação podem ser adaptados para formulações específicas.

 

Serviço Pós-Venda

 

Oferecemos instalação e comissionamento, treinamento de operadores, suporte para otimização de fórmulas, orientação de manutenção, fornecimento de peças de reposição, assistência técnica remota 24 horas por dia, 7 dias por semana e suporte de serviço vitalício para garantir a máxima confiabilidade e produtividade de sua extrusora de parafuso triplo.

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