Material do Cabo TSED75-180 (Material de Cabo Retardante de Chama, Material Reticulado) Preparação Extrusora
Extrusora de Parafuso Triplo
Uma extrusora de parafuso triplo—também conhecida como extrusora de triplo parafuso ou extrusora de composição de parafuso triplo—é um sistema avançado de mistura e composição projetado para processamento de polímeros de ultra-alto cisalhamento, alta dispersão e alta produção. Comparado com as extrusoras de parafuso duplo tradicionais, o design de parafuso triplo apresenta dois canais de intertravamento mais um eixo de parafuso adicional, permitindo uma força de cisalhamento mais forte, transporte de material mais rápido e dispersão superior de cargas, pigmentos e aditivos.
A máquina é amplamente utilizada na modificação de plásticos de engenharia, produção de masterbatch, mistura de nanomateriais, composição retardante de chama, processamento de materiais biodegradáveis e formulações de alta viscosidade. Com sua capacidade de mistura excepcionalmente estável e sistema de eficiência energética, a extrusora de parafuso triplo é ideal para fabricantes que buscam maior produtividade, qualidade de dispersão aprimorada e melhor desempenho de custo.
Aplicações da Extrusora de Parafuso Triplo
Composição de Plásticos de Engenharia: ABS, PA, PC, POM, PBT, PMMA.
Compostos de Alta Carga: carbonato de cálcio, talco, negro de fumo, fibras de vidro.
Masterbatch de Cor e Carga: forte dispersão para pigmentos e aditivos.
Materiais Biodegradáveis: mistura e modificação de PLA, PBAT, PHA.
Extrusão de Reação Química: enxerto, desvolatilização, mistura de polímeros.
Materiais Especiais: nano-cargas, compostos condutores, sistemas retardantes de chama.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Especificação |
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Tipo de Extrusora |
Extrusora de composição de parafuso triplo co-rotacional |
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Diâmetro do Parafuso |
75-180mm |
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Relação L/D |
40:1-9:1 (personalizável) |
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Potência do Motor |
132–90 kW |
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Capacidade de Saída |
500–600 kg/h |
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Sistema de Alimentação |
Alimentadores gravimétricos, alimentadores laterais, injeção de líquido |
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Sistema de Degaseificação |
Ventilação a vácuo simples ou dupla |
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Métodos de Granulação |
Fio, anel de água, granulação subaquática |
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Sistema de Controle |
Tela sensível ao toque PLC, monitoramento de torque/pressão |
Estas especificações suportam composição de alto torque e alto cisalhamento com homogeneidade e produção de fusão excepcionais.
Principais Vantagens
Cisalhamento e dispersão mais fortes do que extrusoras de parafuso duplo—ideal para pigmentos, fibras e nanomateriais.
Maior capacidade de saída devido ao transporte de três canais.
Homogeneização superior melhora a qualidade dos plásticos de engenharia e masterbatch.
Eficiência de desvolatilização aprimorada reduz a umidade e os resíduos voláteis.
Configuração flexível do parafuso para mistura, fusão, cisalhamento e extrusão de reação.
Design com eficiência energética reduz os custos operacionais e aumenta a produtividade.
Operação contínua estável, adequada para produção industrial em larga escala.
FAQ
P1: Quais materiais são mais adequados para uma extrusora de parafuso triplo?
Plásticos de engenharia, cargas, masterbatch de pigmentos, resinas biodegradáveis e polímeros de alta viscosidade.
P2: Como uma extrusora de parafuso triplo difere de uma extrusora de parafuso duplo?
Ela oferece maior cisalhamento, melhor dispersão e maior produção, especialmente para materiais com alta carga ou difíceis de misturar.
P3: A configuração do parafuso pode ser personalizada?
Sim. Elementos de parafuso, alimentadores laterais, zonas de desgaseificação e sistemas de granulação podem ser adaptados para formulações específicas.
Serviço Pós-Venda
Oferecemos instalação e comissionamento, treinamento de operadores, suporte para otimização de fórmulas, orientação de manutenção, fornecimento de peças de reposição, assistência técnica remota 24 horas por dia, 7 dias por semana e suporte de serviço vitalício para garantir a máxima confiabilidade e produtividade de sua extrusora de parafuso triplo.
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