500 obr./min ≈ 600 obr./min PBAT Trójkręgowa wytłaczka i peletyzator

TSED75-180 Materiał kablowy (materiał kablowy opóźniający płomień, materiał połączony) Ekstruzor do przygotowania

Wytryskarz trójkątny

Ekstrudera trójkątna, znana również jako trójkątna ekstrudera lub trójkątna ekstrudera do mieszania, jest zaawansowanym systemem mieszania i mieszania zaprojektowanym do ekstremalnie wysokiego cięcia, wysokiej dyspersji,i przetwarzania polimerów o wysokiej wydajnościW porównaniu z tradycyjnymi wytłaczarkami dwuskrętowymi konstrukcja trójszkrętowa obejmuje dwa kanały wiązania oraz dodatkowy wałek śruby, co umożliwia większą siłę cięcia, szybsze przenoszenie materiału,i lepsza dyspersja wypełniaczy, pigmentów i dodatków.

Maszyna jest szeroko stosowana w inżynierii modyfikacji tworzyw sztucznych, produkcji masterbatch, mieszania nanomateriałów, mieszania oporowych, przetwarzania materiałów biodegradowalnych,i preparatów o wysokiej lepkościDzięki wyjątkowo stabilnej zdolności mieszania i energooszczędnemu systemowi trójkątna wytłaczka jest idealna dla producentów poszukujących wyższej wydajności, lepszej jakości rozpraszania,i lepsza wydajność kosztowa.

Wykorzystanie trójkątnej wytłaczaczki

Inżynieria tworzenia kompozycji plastikowych: ABS, PA, PC, POM, PBT, PMMA.

Związki o wysokiej zawartości wypełniacza: węglan wapnia, talk, czarny węgiel, włókna szklane.

Kolor i wypełniacz Masterbatch: silna dyspersja pigmentów i dodatków.

Materiały biodegradowalne: mieszanie i modyfikacja PLA, PBAT, PHA.

Ekstruzja reakcji chemicznej: przeszczepianie, dewolatylizacja, mieszanie polimerów.

Materiały specjalne: nano wypełniacze, związki przewodzące, systemy opóźniające płomień.

 Specyfikacje techniczne

Specyfikacje te obsługują złożenie o wysokim momentie obrotowym i wysokiej obciętości z wyjątkową jednorodnością i przepustowością topnienia.

Główne zalety

Wyższa prędkość cięcia i dyspersji niż w przypadku ekstruderów z dwoma śrubokrętami, idealnie nadających się do produkcji pigmentów, włókien i nanomateriałów.

Większa wydajność ze względu na trzykanałowy transport.

Wyższa homogenizacja poprawia jakość tworzyw sztucznych inżynierskich i masterbatch.

Zwiększona wydajność dewolatylizacji zmniejsza wilgoć i lotne pozostałości.

Elastyczna konfiguracja śruby do mieszania, topienia, obcinania i reakcyjnej wytłaczania.

Konstrukcja energooszczędna obniża koszty eksploatacji i zwiększa wydajność.

Stabilna ciągła praca, nadająca się do produkcji przemysłowej na dużą skalę.

Częste pytania

P1: Jakie materiały najlepiej nadają się do wytłaczania trójkątnego?
Inżynieryjne tworzywa sztuczne, wypełniacze, pigmenty, żywice biodegradowalne i polimery o wysokiej lepkości.

P2: Czym różni się wytłaczacz z trzema śrubami od wytłaczacza z dwoma śrubami?
Zapewnia wyższą obciętość, lepszą dyspersję i zwiększoną wydajność, szczególnie w przypadku materiałów o wysokiej zawartości wypełniacza lub trudnych do zmieszania.

P3: Czy konfiguracja śruby może być dostosowana?
Elementy śrubowe, zasilacze boczne, strefy odgazowania i systemy granulowania mogą być dostosowane do konkretnych preparatów.

Usługa posprzedażna

Oferujemy instalację i uruchomienie, szkolenia operatorów, wsparcie optymalizacji formuły, instrukcje konserwacji, dostawę części zamiennych, 24/7 pomoc techniczna zdalna,i wsparcie serwisowe przez całe życie, aby zapewnić maksymalną niezawodność i wydajność trójśrubowej wytłaczki.