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Extrusora y peletizadora de triple tornillo PBAT para mezcla de polímeros a 500rpm–600rpm
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Extrusora y peletizadora de triple tornillo PBAT para mezcla de polímeros a 500rpm–600rpm

Lugar de origen Porcelana
Nombre de la marca MKPL
Certificación ISO9001
Número de modelo Extrusora de triple tornillo
Detalles del producto
Diámetro del tornillo:
75-180 milímetros
Relación L/D:
40:1–9:1 (personalizable)
Potencia del motor:
132-90 kilovatios
Capacidad de salida:
500-600 kg/hora
Resaltar: 

Extrusora de triple tornillo a 600rpm

,

Extrusora de triple tornillo a 500rpm

,

Extrusora y peletizadora a 500rpm

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1
Precio
Negociable
Detalles de empaquetado
Contenedores, cajas de madera.
Tiempo de entrega
10-30 días hábiles
Condiciones de pago
8477900000
Capacidad de la fuente
1 unidad/día
Descripción del Producto

Extrusora de preparación de material de cable TSED75-180 (material de cable retardante de llama, material reticulado)

 

Extrusora de triple tornillo

 

Una extrusora de triple tornillo, también conocida como extrusora de tres tornillos o extrusora de composición de triple tornillo, es un sistema avanzado de mezcla y composición diseñado para el procesamiento de polímeros de corte ultraalto, alta dispersión y alto rendimiento. En comparación con las extrusoras tradicionales de doble tornillo, el diseño de triple tornillo presenta dos canales entrelazados más un eje de tornillo adicional, lo que permite una fuerza de corte más fuerte, un transporte de material más rápido y una dispersión superior de rellenos, pigmentos y aditivos.

La máquina se usa ampliamente en la modificación de plásticos de ingeniería, producción de masterbatch, mezcla de nanomateriales, compuestos retardantes de llama, procesamiento de materiales biodegradables y formulaciones de alta viscosidad. Con su capacidad de mezcla excepcionalmente estable y su sistema energéticamente eficiente, la extrusora de triple tornillo es ideal para los fabricantes que buscan mayor productividad, mejor calidad de dispersión y mejor rentabilidad.

 

Aplicaciones del extrusor de triple tornillo

 

Compuestos de plásticos de ingeniería: ABS, PA, PC, POM, PBT, PMMA.

Compuestos con alto contenido de relleno: carbonato de calcio, talco, negro de carbón, fibras de vidrio.

Masterbatch de color y relleno: dispersión fuerte para pigmentos y aditivos.

Materiales biodegradables: Mezcla y modificación de PLA, PBAT, PHA.

Extrusión de reacción química: injerto, desvolatilización, mezcla de polímeros.

Materiales especiales: nanorellenos, compuestos conductores, sistemas ignífugos.

 

 Especificaciones técnicas

 

Parámetro

Especificación

Tipo de extrusora

Extrusora de composición de triple tornillo co-rotativo

Diámetro del tornillo

75-180 mm

Relación L/D

40:1-9:1 (personalizable)

Potencia del motor

132-90 kilovatios

Capacidad de salida

500-600 kg/hora

Sistema de alimentación

Alimentadores gravimétricos, alimentadores laterales, inyección de líquido.

Sistema de desgasificación

Ventilación de vacío simple o doble

Métodos de peletización

Hebra, anillo de agua, peletización bajo el agua

Sistema de control

Pantalla táctil PLC, control de par/presión

Estas especificaciones admiten compuestos de alto torque y alto cizallamiento con una homogeneidad y un rendimiento de fusión excepcionales.

 

Ventajas clave

 

Cizalla y dispersión más fuertes que las extrusoras de doble tornillo, ideales para pigmentos, fibras y nanomateriales.

Mayor capacidad de producción gracias al transporte de tres canales.

La homogeneización superior mejora la calidad de los plásticos de ingeniería y los masterbatch.

La eficiencia de desvolatilización mejorada reduce la humedad y los residuos volátiles.

Configuración de tornillo flexible para mezclar, fundir, cizallar y extrusión de reacción.

El diseño energéticamente eficiente reduce los costos operativos y aumenta la productividad.

Funcionamiento continuo estable, adecuado para producción industrial a gran escala.

 

Preguntas frecuentes

 

P1: ¿Qué materiales son los más adecuados para una extrusora de triple tornillo?
Plásticos de ingeniería, cargas, masterbatch de pigmentos, resinas biodegradables y polímeros de alta viscosidad.

P2: ¿En qué se diferencia una extrusora de triple tornillo de una extrusora de doble tornillo?
Proporciona mayor cizallamiento, mejor dispersión y mayor rendimiento, especialmente para materiales con alto contenido de relleno o difíciles de mezclar.

P3: ¿Se puede personalizar la configuración de los tornillos?
Sí. Los elementos de tornillo, los alimentadores laterales, las zonas de desgasificación y los sistemas de peletización se pueden adaptar a formulaciones específicas.

 

Servicio postventa

 

Ofrecemos instalación y puesta en marcha, capacitación de operadores, soporte para la optimización de fórmulas, orientación de mantenimiento, suministro de repuestos, asistencia técnica remota las 24 horas, los 7 días de la semana y soporte de servicio de por vida para garantizar la máxima confiabilidad y productividad de su extrusora de triple tornillo.

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