Extrusora de preparación de material de cable TSED75-180 (material de cable retardante de llama, material reticulado)
Extrusora de triple tornillo
Una extrusora de triple tornillo, también conocida como extrusora de tres tornillos o extrusora de composición de triple tornillo, es un sistema avanzado de mezcla y composición diseñado para el procesamiento de polímeros de corte ultraalto, alta dispersión y alto rendimiento. En comparación con las extrusoras tradicionales de doble tornillo, el diseño de triple tornillo presenta dos canales entrelazados más un eje de tornillo adicional, lo que permite una fuerza de corte más fuerte, un transporte de material más rápido y una dispersión superior de rellenos, pigmentos y aditivos.
La máquina se usa ampliamente en la modificación de plásticos de ingeniería, producción de masterbatch, mezcla de nanomateriales, compuestos retardantes de llama, procesamiento de materiales biodegradables y formulaciones de alta viscosidad. Con su capacidad de mezcla excepcionalmente estable y su sistema energéticamente eficiente, la extrusora de triple tornillo es ideal para los fabricantes que buscan mayor productividad, mejor calidad de dispersión y mejor rentabilidad.
Aplicaciones del extrusor de triple tornillo
Compuestos de plásticos de ingeniería: ABS, PA, PC, POM, PBT, PMMA.
Compuestos con alto contenido de relleno: carbonato de calcio, talco, negro de carbón, fibras de vidrio.
Masterbatch de color y relleno: dispersión fuerte para pigmentos y aditivos.
Materiales biodegradables: Mezcla y modificación de PLA, PBAT, PHA.
Extrusión de reacción química: injerto, desvolatilización, mezcla de polímeros.
Materiales especiales: nanorellenos, compuestos conductores, sistemas ignífugos.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Especificación |
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Tipo de extrusora |
Extrusora de composición de triple tornillo co-rotativo |
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Diámetro del tornillo |
75-180 mm |
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Relación L/D |
40:1-9:1 (personalizable) |
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Potencia del motor |
132-90 kilovatios |
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Capacidad de salida |
500-600 kg/hora |
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Sistema de alimentación |
Alimentadores gravimétricos, alimentadores laterales, inyección de líquido. |
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Sistema de desgasificación |
Ventilación de vacío simple o doble |
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Métodos de peletización |
Hebra, anillo de agua, peletización bajo el agua |
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Sistema de control |
Pantalla táctil PLC, control de par/presión |
Estas especificaciones admiten compuestos de alto torque y alto cizallamiento con una homogeneidad y un rendimiento de fusión excepcionales.
Ventajas clave
Cizalla y dispersión más fuertes que las extrusoras de doble tornillo, ideales para pigmentos, fibras y nanomateriales.
Mayor capacidad de producción gracias al transporte de tres canales.
La homogeneización superior mejora la calidad de los plásticos de ingeniería y los masterbatch.
La eficiencia de desvolatilización mejorada reduce la humedad y los residuos volátiles.
Configuración de tornillo flexible para mezclar, fundir, cizallar y extrusión de reacción.
El diseño energéticamente eficiente reduce los costos operativos y aumenta la productividad.
Funcionamiento continuo estable, adecuado para producción industrial a gran escala.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué materiales son los más adecuados para una extrusora de triple tornillo?
Plásticos de ingeniería, cargas, masterbatch de pigmentos, resinas biodegradables y polímeros de alta viscosidad.
P2: ¿En qué se diferencia una extrusora de triple tornillo de una extrusora de doble tornillo?
Proporciona mayor cizallamiento, mejor dispersión y mayor rendimiento, especialmente para materiales con alto contenido de relleno o difíciles de mezclar.
P3: ¿Se puede personalizar la configuración de los tornillos?
Sí. Los elementos de tornillo, los alimentadores laterales, las zonas de desgasificación y los sistemas de peletización se pueden adaptar a formulaciones específicas.
Servicio postventa
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