Modificación de la línea de pelletización de la extrusora de tornillo triple mezcla de material nano

Triple tornilloExtrusor de modificación de materiales para piezas de plástico para automóviles

Una extrusora de tres tornillos (también conocida como extrusora de tres tornillos o extrusora de mezcla de tres tornillos) es un sistema avanzado de mezcla y mezcla diseñado para cortar con altísima dispersión,y procesamiento de polímeros de alto rendimientoEn comparación con las extrusoras tradicionales de doble tornillo, el diseño de triple tornillo presenta dos canales de entrelazamiento más un eje de tornillo adicional, lo que permite una mayor fuerza de cizallamiento, un transporte de material más rápido,y dispersión superior de los rellenos, pigmentos y aditivos.

La máquina se utiliza ampliamente en la modificación de plásticos de ingeniería, producción de masterbatch, mezcla de nano-materiales, compuestos retardantes de llama, procesamiento de materiales biodegradables,y formulaciones de alta viscosidadCon su capacidad de mezcla excepcionalmente estable y su sistema de eficiencia energética, la extrusora de triple tornillo es ideal para los fabricantes que buscan una mayor productividad, una mejor calidad de dispersión,y un mejor rendimiento de los costes.

Aplicaciones de la extrusora de tres tornillos

Ingeniería de plásticosSe incluyen: ABS, PA, PC, POM, PBT, PMMA.

Compuestos de alto contenido de relleno: carbonato de calcio, talco, negro de carbono, fibras de vidrio.

Color y relleno Masterbatch: fuerte dispersión de pigmentos y aditivos.

Materiales biodegradables: mezcla y modificación de PLA, PBAT, PHA.

Extrusión por reacción químicaEn el caso de los productos de la industria de la construcción, el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero, de las emisiones de gases de efecto invernadero y de los gases de efecto invernadero.

Materiales especiales: nano-rellenos, compuestos conductores, sistemas retardantes de llama.

 Especificaciones técnicas

Estas especificaciones soportan un compuesto de alto par y alto corte con una homogeneidad y un rendimiento excepcionales de fusión.

Ventajas clave

Un corte y una dispersión más fuertes que los extrusores de doble tornillo son ideales para pigmentos, fibras y nanomateriales.

Capacidad de salida más alta debido al transporte de tres canales.

La homogeneización superior mejora la calidad de los plásticos de ingeniería y el masterbatch.

La mejora de la eficiencia de la desvolatilización reduce la humedad y los residuos volátiles.

Configuración de tornillo flexible para mezclar, fundir, cortar y extrusión de reacción.

El diseño eficiente energéticamente reduce los costes operativos y aumenta la productividad.

Funcionamiento estable y continuo, adecuado para la producción industrial a gran escala.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué materiales son los más adecuados para una extrusora de tres tornillos?
Plásticos de ingeniería, rellenos, pigmentos, resinas biodegradables y polímeros de alta viscosidad.

P2: ¿En qué se diferencia una extrusora de tres tornillos de una extrusora de dos tornillos?
Proporciona un mayor corte, una mejor dispersión y un mayor rendimiento, especialmente para materiales de alto relleno o difíciles de mezclar.

P3: ¿Se puede personalizar la configuración del tornillo?
Los elementos de tornillo, los alimentadores laterales, las zonas de desgasificación y los sistemas de pelletización pueden adaptarse a formulaciones específicas.

Servicio postventa

Ofrecemos instalación y puesta en marcha, capacitación del operador, soporte para la optimización de fórmulas, guía de mantenimiento, suministro de repuestos, asistencia técnica remota las 24 horas del día, los 7 días de la semana,y soporte de servicio de por vida para garantizar la máxima fiabilidad y productividad de su extrusora de tres tornillos.