Rosca TriplaExtrusora de Pré-tratamento e Mistura de Borracha
Uma extrusora de rosca tripla—também conhecida como extrusora de tripla rosca ou extrusora de mistura de rosca tripla—é um sistema avançado de mistura e mistura projetado para processamento de polímeros de ultra-alta cisalhamento, alta dispersão e alta produção. Comparado com as extrusoras de rosca dupla tradicionais, o design de rosca tripla apresenta dois canais de intertravamento mais um eixo de rosca adicional, permitindo uma força de cisalhamento mais forte, transporte de material mais rápido e dispersão superior de cargas, pigmentos e aditivos.
A máquina é amplamente utilizada na modificação de plásticos de engenharia, produção de masterbatch, mistura de nanomateriais, mistura retardante de chamas, processamento de materiais biodegradáveis e formulações de alta viscosidade. Com sua capacidade de mistura excepcionalmente estável e sistema de baixo consumo de energia, a extrusora de rosca tripla é ideal para fabricantes que buscam maior produtividade, melhor qualidade de dispersão e melhor desempenho de custo.
Aplicações da Extrusora de Rosca Tripla
Mistura de Plásticos de Engenharia: ABS, PA, PC, POM, PBT, PMMA.
Compostos de Alta Carga: carbonato de cálcio, talco, negro de fumo, fibras de vidro.
Masterbatch de Cor e Carga: forte dispersão para pigmentos e aditivos.
Materiais Biodegradáveis: mistura e modificação de PLA, PBAT, PHA.
Extrusão de Reação Química: enxerto, desvolatilização, mistura de polímeros.
Materiais Especiais: nano-cargas, compostos condutores, sistemas retardantes de chamas.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Especificação |
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Tipo de Extrusora |
Extrusora de mistura de rosca tripla co-rotacional |
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Diâmetro da Rosca |
65 mm |
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Relação L/D |
40:1 (personalizável) |
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Potência do Motor |
160 kW |
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Capacidade de Saída |
300-550 kg/h |
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Sistema de Alimentação |
Alimentadores gravimétricos, alimentadores laterais, injeção de líquido |
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Sistema de Degaseificação |
Ventilação a vácuo simples ou dupla |
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Métodos de Granulação |
Fio, anel de água, granulação subaquática |
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Sistema de Controle |
Tela sensível ao toque PLC, monitoramento de torque/pressão |
Essas especificações suportam mistura de alto torque e alto cisalhamento com homogeneidade e produção de fusão excepcionais.
Principais Vantagens
Cisalhamento e dispersão mais fortes do que extrusoras de rosca dupla—ideal para pigmentos, fibras e nanomateriais.
Maior capacidade de saída devido ao transporte de canal triplo.
Homogeneização superior melhora a qualidade dos plásticos de engenharia e masterbatch.
Eficiência de desvolatilização aprimorada reduz a umidade e os resíduos voláteis.
Configuração flexível da rosca para mistura, fusão, cisalhamento e extrusão de reação.
Design com baixo consumo de energia reduz os custos operacionais e aumenta a produtividade.
Operação contínua estável, adequada para produção industrial em larga escala.
Perguntas Frequentes
P1: Quais materiais são mais adequados para uma extrusora de rosca tripla?
Plásticos de engenharia, cargas, masterbatch de pigmentos, resinas biodegradáveis e polímeros de alta viscosidade.
P2: Como uma extrusora de rosca tripla difere de uma extrusora de rosca dupla?
Ela oferece maior cisalhamento, melhor dispersão e maior produção, especialmente para materiais com alta carga ou difíceis de misturar.
P3: A configuração da rosca pode ser personalizada?
Sim. Elementos de rosca, alimentadores laterais, zonas de desgaseificação e sistemas de granulação podem ser adaptados para formulações específicas.
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