Un estrusore monovite è una delle macchine più utilizzate nell'industria della trasformazione delle materie plastiche. Progettato per la fusione, la plastificazione, il trasporto e la formatura stabili, l'estrusore monovite offre prestazioni eccellenti nell'estrusione di tubi, lastre, profili, rivestimenti di fili e nella pellettizzazione della plastica. Con una struttura semplice, un funzionamento facile e un'elevata efficienza, è ideale sia per le linee di produzione che per le applicazioni di riciclaggio.
L'estrusore è dotato di un motore ad alta coppia, un design della vite ottimizzato, un controllo avanzato della temperatura e un'uscita di pressione stabile, garantendo una qualità costante del materiale. È adatto per la lavorazione di un'ampia varietà di termoplastici, tra cui PE, PP, PVC, HDPE, LDPE, ABS, PS e materiali biodegradabili. Grazie alla sua durata e versatilità, l'estrusore monovite è ampiamente adottato nella produzione di prodotti in plastica, nella modifica dei polimeri e negli impianti di riciclaggio.
Applicazioni dell'Estrusore Monovite
Estrusione di Tubi e Tubi: Tubi in PE, PP, PVC e PPR.
Estrusione di Lastre e Film: Lastre e film in PET, PP, PS.
Estrusione di Profili: profili per finestre, canaline per cavi, finiture edili.
Granulazione e Pellettizzazione: pellet in PE/PP, granuli di plastica riciclata.
Rivestimento di Fili e Cavi: estrusione di isolamento e guaina.
Riciclaggio della Plastica: fusione e rilavorazione di rifiuti post-consumo o industriali.
Specifiche Tecniche
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Parametro |
Specifica |
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Tipo di Estrusore |
Estrusore di plastica monovite |
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Diametro della Vite |
30–200 mm |
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Rapporto L/D |
25–40:1 (personalizzabile) |
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Potenza Motore |
11–200 kW |
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Capacità di Uscita |
20–1200 kg/h |
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Materiale della Vite |
Lega ad alta resistenza nitrurata o bimetallica |
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Zone di Temperatura |
3–8 zone controllate da PID |
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Sistema di Riscaldamento |
Riscaldamento in ceramica / alluminio pressofuso |
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Sistema di Raffreddamento |
Raffreddamento ad aria o ad acqua |
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Pannello di Controllo |
PLC e monitoraggio touchscreen |
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Opzioni di Pellettizzazione |
Pellettizzazione a filamento, ad anello d'acqua, a faccia di matrice |
Queste specifiche rendono l'estrusore monovite adatto per una produzione di plastica continua e stabile con un'eccellente uniformità di fusione.
Vantaggi Chiave
Elevata produzione e pressione di fusione stabile per una qualità costante del prodotto.
Struttura semplice, funzionamento facile e bassi costi di manutenzione.
Forte adattabilità del materiale, in grado di lavorare la maggior parte dei termoplastici.
Tecnologia di riscaldamento a risparmio energetico riduce il consumo energetico complessivo.
Design della vite personalizzabile per diverse applicazioni: estrusione di tubi, riciclaggio, pellettizzazione, ecc.
Costruzione durevole garantisce una lunga durata in condizioni di funzionamento continuo.
FAQ
Q1: Quali materiali può lavorare un estrusore monovite?
PE, PP, PVC, HDPE, LDPE, ABS, PS, PLA e varie plastiche riciclate.
Q2: La vite è personalizzabile per diversi prodotti?
Sì. Il rapporto di compressione, la geometria della vite e il rapporto L/D possono essere completamente personalizzati.
Q3: Quale metodo di pellettizzazione è disponibile?
Pellettizzazione a filamento, pellettizzazione ad anello d'acqua o pellettizzazione a faccia di matrice in base alle tue esigenze.
Servizio Post-Vendita
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