Una extrusora monohusillo es una de las máquinas más utilizadas en la industria de procesamiento de plásticos. Diseñada para la fusión, plastificación, transporte y conformado estables, la extrusora monohusillo ofrece un excelente rendimiento en la extrusión de tuberías, extrusión de láminas, producción de perfiles, recubrimiento de alambres y peletización de plásticos. Con una estructura simple, fácil operación y alta eficiencia, es ideal tanto para líneas de producción como para aplicaciones de reciclaje.
La extrusora cuenta con un motor de alto par, diseño de husillo optimizado, control de temperatura avanzado y salida de presión estable, lo que garantiza una calidad constante del material. Es adecuada para procesar una amplia variedad de termoplásticos, incluyendo PE, PP, PVC, HDPE, LDPE, ABS, PS y materiales biodegradables. Gracias a su durabilidad y versatilidad, la extrusora monohusillo es ampliamente adoptada en la fabricación de productos plásticos, la modificación de polímeros y las plantas de reciclaje.
Aplicaciones de la Extrusora Monohusillo
Extrusión de Tuberías y Tubos: Tuberías de PE, PP, PVC y PPR.
Extrusión de Láminas y Películas: Láminas y películas de PET, PP, PS.
Extrusión de Perfiles: Perfiles de ventanas, canaletas para cables, molduras de construcción.
Granulación y Peletización: Gránulos de PE/PP, gránulos de plástico reciclado.
Recubrimiento de Alambres y Cables: Extrusión de aislamiento y revestimiento.
Reciclaje de Plásticos: Fusión y reprocesamiento de residuos post-consumo o industriales.
Especificaciones Técnicas
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Parámetro |
Especificación |
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Tipo de Extrusora |
Máquina de extrusión de plástico monohusillo |
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Diámetro del Husillo |
30–200 mm |
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Relación L/D |
25–40:1 (personalizable) |
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Potencia del Motor |
11–200 kW |
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Capacidad de Salida |
20–1200 kg/h |
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Material del Husillo |
Aleación de alta resistencia nitrurada o bimetálica |
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Zonas de Temperatura |
3–8 zonas controladas por PID |
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Sistema de Calentamiento |
Calentamiento cerámico / aluminio fundido |
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Sistema de Enfriamiento |
Enfriamiento por aire o agua |
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Panel de Control |
PLC y monitoreo con pantalla táctil |
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Opciones de Peletización |
Peletización por hebra, anillo de agua, cara de matriz |
Estas especificaciones hacen que la extrusora monohusillo sea adecuada para la producción continua y estable de plástico con una excelente uniformidad de fusión.
Ventajas Clave
Alta producción y presión de fusión estable para una calidad de producto consistente.
Estructura simple, fácil operación y bajo costo de mantenimiento.
Fuerte adaptabilidad del material, capaz de procesar la mayoría de los termoplásticos.
Tecnología de calentamiento eficiente energéticamente reduce el consumo total de energía.
Diseño de husillo personalizable para diferentes aplicaciones: extrusión de tuberías, reciclaje, peletización, etc.
Construcción duradera asegura una larga vida útil bajo operación continua.
Preguntas Frecuentes
P1: ¿Qué materiales puede procesar una extrusora monohusillo?
PE, PP, PVC, HDPE, LDPE, ABS, PS, PLA y varios plásticos reciclados.
P2: ¿Es personalizable el husillo para diferentes productos?
Sí. La relación de compresión, la geometría del husillo y la relación L/D se pueden adaptar completamente.
P3: ¿Qué método de peletización está disponible?
Peletización por hebra, peletización por anillo de agua o peletización por cara de matriz según sus necesidades.
Servicio Postventa
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