Экструдер для переработки пеллет ПЭТ, также известный как машина для переработки ПЭТ или линия пеллетки ПЭТ, представляет собой специализированное оборудование, предназначенное для преобразования отходов ПЭТ-бутылок, хлопьев ПЭТ, отходов волокон,и промышленных остатков в высококачественные пеллеты ПЭТБлагодаря передовой технологии обезвоживания, кристаллизации, плавления, фильтрации и пелетизации экструдер PET обеспечивает стабильную производительность и отличное качество пеллет.Он широко используется на заводах по переработке, заводы по производству полиэфирных волокон, заводы по экструзированию листов и производители пластиковых гранул.
Машина интегрирует полный процесс переработки ПЭТ: мытье → сушка → кристаллизация → экструзия → фильтрация плавления → вакуумная дегазация → пелетизация.Это обеспечивает удаление влаги и летучих компонентов для предотвращения гидролитической деградацииЭкструдер для переработки ПЭТ подходит для изготовления рПЭТ-пеллетов, которые соответствуют требованиям упаковки, пряди волокна,и применения для формования путем впрыска.
Применение экструдера для переработки ПЭТ в виде гранул
Переработка ПЭТ-бутылок: превращение бутылок после потребления в чистые гранулы рПЭТ.
Пелетизация PET-флейки: подходит для промытых и сушеных PET-плоскостей.
Производство полиэстерных волокон: пеллеты ПЭТ для пряди для текстильной и нетканой продукции.
ПЛЕТ-пленка и лист: пеллеты рПЭТ для термоформирования, упаковки пищевых продуктов и промышленных листов.
Модифицированное соединение ПЭТ: стеклянный ПЭТ, огнеупорный ПЭТ и инженерные смеси.
Технические спецификации
|
Параметр |
Спецификация |
|
Тип экструдера |
Экструдер для переработки ПЭТ с одним или двумя винтами |
|
Диаметр винта |
65 мм |
|
Отношение L/D |
40:1 с длинной вакуумной зоной |
|
Мощность двигателя |
90 кВт |
|
Мощность |
200-300 кг/ч |
|
Система питания |
Силовой кормильщик / боковой кормильщик для хлопьев ПЭТ |
|
Система обезвоживания |
Кристаллизатор + обезвоживатель (одно- или двухступенчатый) |
|
Система фильтрации |
Гидравлический переключатель экрана или фильтр непрерывного плавления |
|
Метод пеллетки |
Строение, водное кольцо или подводная пелеттировка |
|
Система управления |
ПЛК + сенсорный экран + автоматическое регулирование температуры |
Эти спецификации обеспечивают высокую эффективность, высокую производительность обезгазирования и низкую потерю IV, что делает машину идеальной для производства пищевых и волокнистых пеллет ПЭТ.
Ключевые преимущества
Отличная система сушки и обезвоживания предотвращает гидролиз и повышает стабильность внутривенного введения.
Двухступенчатая вакуумная дегазация убирает влагу, газ, остатки чернил и загрязнители.
Устойчивое качество гранул, подходящее для пряжения волокон, экструзии листов и формования впрыском.
Энергосберегающая конструкция с оптимизированными системами нагрева и экструзии.
Высокая толерантность к загрязнению при использовании передовой фильтрации расплавления.
Гибкая конфигурация для бутылочных хлопьев, текстильных отходов или промышленных остатков ПЭТ.
Частые вопросы
Q1: Какие материалы может обрабатывать экструдер для переработки ПЭТ?
ПЭТ-флаконы, остатки листов, отходы из волокон, отходы из нитей и промышленные материалы из ПЭТ.
Вопрос 2: Требуется ли для машины кристаллизатор?
Да, кристаллизация и обезвоживание необходимы для предотвращения IV деградации.
Вопрос 3: Какой метод пелетизации рекомендуется?
Водяное кольцо и подводная пелетизация являются распространенными методами для высокопроизводительных линий переработки ПЭТ.
Послепродажное обслуживание
Мы предоставляем полное руководство по установке, обучение операторов, формулировку и поддержку процессов, поставку запасных частей, удаленное устранение неполадок,и технические консультации на протяжении всей жизни, чтобы гарантировать эффективность работы экструдера для переработки ПЭТ.
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ