Uma extrusora de pelletização de reciclagem de PET, também conhecida como máquina de reciclagem de PET ou linha de pelletização de PET, é um equipamento especializado projetado para transformar resíduos de garrafas de PET, flocos de PET, resíduos de fibras,e resíduos industriais em pellets de PET de alta qualidadeCom tecnologia avançada de desumidificação, cristalização, fusão, filtragem e pelletização, a extrusora de reciclagem de PET garante uma produção estável e excelente qualidade de pellets.É amplamente utilizado em fábricas de reciclagem, fábricas de fibras de poliéster, fábricas de extrusão de chapas e fabricantes de grânulos de plástico.
A máquina integra um processo completo de reciclagem de PET: lavagem → secagem → cristalização → extrusão → filtragem de fusão → desgaseamento a vácuo → pelletização.Isto garante a remoção de umidade e componentes voláteis para evitar a degradação hidrolíticaA extrusora de reciclagem de PET é adequada para a fabricação de pellets de rPET que cumprem os requisitos de embalagem, filagem de fibras,e aplicações de moldagem por injecção.
Aplicações da extrusora de pelletização de reciclagem de PET
Reciclagem de garrafas de PET: transformar garrafas pós-consumo em grânulos rPET limpos.
Pelletização de flocos de PET: adequado para flocos de PET lavados e secos.
Produção de fibras de poliéster: pellets de PET para produtos têxteis e não tecidos.
Película e folha de PET: pellets de rPET para termoformagem, embalagens de alimentos e folhas industriais.
Composição de PET modificada: PET revestido de vidro, PET ignífugo e misturas de qualidade técnica.
Especificações técnicas
|
Parâmetro |
Especificações |
|
Tipo de extrusora |
Extrusora de reciclagem de PET de um ou dois parafusos |
|
Diâmetro do parafuso |
65 mm |
|
Relação L/D |
401 com zona de vácuo longa |
|
Potência do motor |
90 kW |
|
Capacidade |
200-300 kg/h |
|
Sistema de alimentação |
Alimentação forçada / alimentação lateral para flocos de PET |
|
Sistema de desumidificação |
Cristalizador + desumidificador (de um ou dois estágios) |
|
Sistema de filtragem |
Mudança de tela hidráulica ou filtro de fusão contínua |
|
Método de pelletização |
Para o fabrico de óleos essenciais |
|
Sistema de controlo |
PLC + ecrã táctil + controlo automático da temperatura |
Essas especificações garantem alta eficiência, forte desempenho de desgaseificação e baixa perda IV, tornando a máquina ideal para a produção de pellets PET de qualidade alimentar e de fibra.
Principais vantagens
Um excelente sistema de secagem e desumidificação impede a hidrólise e aumenta a estabilidade do IV.
A descarga de gás a vácuo em duas fases remove a umidade, os gases, os resíduos de tinta e os contaminantes.
Qualidade estável de pellets adequada para a fiação de fibras, extrusão de folhas e moldagem por injeção.
Projeto de economia de energia com sistemas de aquecimento e extrusão otimizados.
Alta tolerância à contaminação quando se utiliza a filtragem avançada de fusos.
Configuração flexível para flocos de garrafas, resíduos têxteis ou resíduos industriais de PET.
Perguntas frequentes
Q1: Que materiais pode a extrusora de reciclagem de PET processar?
Flocos de garrafas de PET, restos de folhas, resíduos de fibras, resíduos de filamentos e materiais industriais de PET.
P2: A máquina requer um cristalizador?
A cristalização e a desumidificação são essenciais para evitar a degradação intravenosa.
Q3: Que método de pelletização é recomendado?
O anel de água e a pelletização subaquática são comuns para as linhas de reciclagem de PET de alto rendimento.
Serviço pós-venda
Fornecemos orientações completas de instalação, treinamento de operadores, formulação e suporte ao processo, fornecimento de peças sobressalentes, solução de problemas remoto,e consulta técnica ao longo da vida para garantir que a sua extrusora de pelletização de reciclagem de PET funcione eficazmente
Contacte-nos a qualquer momento