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Estrusore per estrusione PLA PBAT PE biodegradabile, estrusore doppio stadio
  • Estrusore per estrusione PLA PBAT PE biodegradabile, estrusore doppio stadio

Estrusore per estrusione PLA PBAT PE biodegradabile, estrusore doppio stadio

Luogo di origine Cina
Marca MKPL
Certificazione ISO9001
Numero di modello Estrusore a due fasi
Dettagli del prodotto
Diametro della vite:
65–200 mm (primario), 90–200 mm (secondario)
Rapporto L/D:
30–40:1 (primario), 10–16:1 (secondario)
Potenza del motore:
22–250 kW
Capacità di uscita:
150–1500 kg/h
Evidenziare: 

Estrusore per estrusione PE biodegradabile

,

Estrusore per estrusione PE a doppio stadio

,

Estrusore per polimeri PBAT

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1
Prezzo
Negoziabile
Imballaggi particolari
Contenitori, casse di legno
Tempi di consegna
10-30 giorni lavorativi
Termini di pagamento
8477900000
Capacità di alimentazione
1 pz/giorno
Descrizione del prodotto

Estrusione di materiali biodegradabili (miscelazione e modificazione di PLA, PBAT)

Estrusore a due fasi

Un'estrussione a due fasi, nota anche come estrussione a due fasi, è una macchina ad alte prestazioni per il riciclaggio e la pelletizzazione di materie plastiche progettata per la lavorazione di materiali ad alta umidità, impurezza,e materiali altamente volatiliCombina i vantaggi di un'estrussione primaria a una sola vite e di un'estrussione secondaria a bassa temperatura, offrendo un'eccellente degassatura, una fusione stabile e prestazioni di filtrazione superiori.Questa configurazione rende l'estrusore a due fasi ideale per il riciclaggio di pellicole PE/PP, riciclaggio di sacchetti tessuti, materiali di schiuma, fiocchi di lavanderia e materie plastiche a bassa densità.

Il processo di estrusione in due fasi garantisce un'efficiente filtrazione del metallo fuso, una doppia degassatura e una stabilizzazione della temperatura, producendo pellet riciclati uniformi e di alta qualità.Questo sistema è ampiamente utilizzato negli impianti di riciclaggio della plastica, recupero dei materiali di imballaggio, ritrattamento delle pellicole agricole e riciclaggio dei rifiuti industriali.

 

Applicazioni dell'estruttore a due fasi

 

Riciclaggio di pellicole PE/PP: pellicole agricole, pellicole estensibili, pellicole di imballaggio.

Busta tessuta e riciclaggio di raffia: sacchetti di tessuto in PP, sacchetti giganti, nastri.

Riciclaggio dei materiali di schiuma: EPS, EPE, XPE

Pelletizzazione di fiocchi lavati: fiocchi post-consumo o post-industria.

Materiali a bassa densità di massa: materie plastiche morbide, scarti di schiuma, rifiuti leggeri.

Rielaborazione generale della plastica: LDPE, HDPE, LLDPE, PP, EVA, ABS.

 

Specifiche tecniche

 

Parametro

Specificità

Configurazione dell'estruttore

Vattone singolo primario + Vattone singolo secondario

Diametro della vite

65×200 mm (primario), 90×200 mm (secundario)

Rapporto L/D

30 ¢ 40:1 (primario), 10 ¢ 16 ¢ 1 (secundario)

Potenza del motore

22 ̇ 250 kW

Capacità di produzione

150-1500 kg/h

Sistema di disgasamento

Doppia ventilazione a vuoto

Filtrazione

Cambio di schermo manuale / idraulico

Sistema di alimentazione

Convogliatore a nastro / alimentatore a compressione / caricatore a vite

Opzioni di pelletizzazione

Pelletizzatori a strato, pelletizzatori ad anello d'acqua, taglio a stampo

Sistema di controllo

PLC + touchscreen + monitoraggio della temperatura e della pressione

Queste specifiche consentono all'estruttore a due fasi di gestire materiali contaminati, bagnati o instabili con eccezionale efficienza e consistenza.

 

Principali vantaggi

 

Il doppio disgasamento elimina efficacemente l'umidità, l'inchiostro e le impurità volatili.

Lo stadio secondario stabile a bassa temperatura impedisce la degradazione e la combustione del materiale.

La filtrazione a fusione ad alte prestazioni garantisce dei pellet riciclati puliti e uniformi.

Progettato per materie plastiche ad alta umidità e impurezza, fornendo una potenza stabile.

I motori ad alta efficienza energetica e la struttura ottimizzata delle viti riducono i costi operativi.

Grande capacità, adatta per operazioni di riciclaggio industriale pesante.

 

Domande frequenti

 

Q1: Quali materiali sono adatti per un estrusore a due fasi?
PE, PP, LDPE, HDPE, LLDPE, tessuti PP, schiuma, fiocchi lavati e materie plastiche morbide.

D2: Perché scegliere un'estruttore a due fasi invece di una singola vite?
Gli estrusori a due fasi offrono una migliore degassatura, filtrazione, stabilità e qualità dei pellet, specialmente per pellicola e schiuma.

Q3: Il sistema di alimentazione può essere personalizzato?
Le opzioni includono alimentazione con trasportatore, alimentatore a compressione, o tramino di alimentazione forzata.

 

Servizio post-vendita

 

Forniamo supporto completo per l'installazione, addestramento degli operatori, ottimizzazione dei processi, assistenza tecnica online 24 ore su 24, 7 giorni su 7, fornitura di ricambi,e guida di manutenzione per tutta la vita per garantire che l'estrusore a due fasi funzioni in modo efficiente e affidabile.

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