110kW 65mm nicht vermischende Zwillingschraubenausdrücker mit Drehleistung 300 kg/h-500 kg/h

TSE-65 Medizinische und funktionelle Polymerverarbeitungs-Extruder

Doppelschneckenextruder

Ein Doppelschneckenextruder, auch bekannt als ko-rotierender Doppelschnecken-Compoundier-Extruder, ist eine der fortschrittlichsten und vielseitigsten Maschinen, die in der Polymercompoundierung, Kunststoffmodifizierung, Masterbatch-Produktion und im Recycling eingesetzt werden. Mit seinem modularen Schneckendesign und den überlegenen Mischeigenschaften liefert der Doppelschneckenextruder eine ausgezeichnete Dispergierung, eine starke Scherleistung, eine präzise Materialvermischung und eine gleichbleibende Pelletqualität.

Der Extruder verwendet ineinandergreifende, ko-rotierende Schnecken, eine Mehrzonen-Temperaturregelung und hocheffiziente Zuführsysteme, um eine breite Palette von Materialien zu verarbeiten, darunter technische Kunststoffe, Farbmasterbatch, Füllstoff-Masterbatch, biologisch abbaubare Materialien, Elastomere und recycelte Kunststoffe. Dies macht ihn zu einer idealen Lösung sowohl für die industrielle Produktion als auch für Forschungsanwendungen.

 
Anwendungen des Doppelschneckenextruders
 
Kunststoffcompoundierung: PP, PE, ABS, PA, PC, TPU, TPE, PET, PBT.
Masterbatch-Produktion: Farbmasterbatch, Additiv-Masterbatch, Füllstoff-Masterbatch.
Modifizierung technischer Kunststoffe: flammhemmende, verstärkte, schlagzäh modifizierte Materialien.
Biologisch abbaubare Compounds: PLA, PBAT, PHA, Stärkebasierte Mischungen.
Nanomaterial-Dispergierung: Ruß, Calciumcarbonat, Talkum, Nano-Füllstoffe.
Recycling & Wiederaufbereitung: gemischter Kunststoffabfall, Industrieabfälle, Post-Consumer-Materialien.
 
 Technische Daten
 

Mit diesen Spezifikationen kann der Doppelschneckenextruder Hochleistungs-Compoundierprozesse effizient bewältigen, die einen stabilen Schmelzdruck, starkes Mischen und kontinuierliche Ausgabe erfordern.
 
Hauptvorteile
 
Hohe Dispergier- und Mischeffizienz durch die ineinandergreifende Schneckenstruktur.
Modulares Schneckendesign ermöglicht kundenspezifische Konfigurationen für verschiedene Materialien.
Energieeffizienter Betrieb mit optimiertem Drehmomentsystem.
Ausgezeichnete Pelletgleichmäßigkeit und stabile Produktkonsistenz.
Breite Materialkompatibilität, geeignet für technische Kunststoffe und Masterbatch.
Hoher Automatisierungsgrad, wodurch die Arbeitskosten gesenkt und die Produktionsstabilität verbessert werden.
Langlebige, dauerhafte Konstruktion, ideal für den kontinuierlichen 24/7-Betrieb.
 
FAQ
 
Q1: Welche Materialien kann ein Doppelschneckenextruder verarbeiten?
Die meisten Thermoplaste, einschließlich PP, PE, ABS, PA, PC, PET, TPU, PLA, PBAT und funktionelle Additive.
Q2: Kann der Extruder angepasst werden?
Ja. Schneckenelemente, Zuführungen, Entgasungsöffnungen, Filtration und Granuliersysteme können vollständig angepasst werden.
Q3: Welche Industrien verwenden Doppelschneckenextruder?
Kunststoffcompoundierfabriken, Masterbatch-Werke, Recyclinganlagen und F&E-Labore.
 
Kundendienst
 
Wir bieten Vor-Ort-Installation, Bedienerschulung, Prozessoptimierung, Formulierungsberatung, Ersatzteilversorgung, Fernwartung und lebenslangen Kundendienst um sicherzustellen, dass Ihr Doppelschneckenextruder effizient und zuverlässig arbeitet.