TSE-65 Extrusoras para Processamento de Polímeros Médicos e Funcionais
Extrusora de Rosca Dupla
Uma extrusora de rosca dupla, também conhecida como extrusora de mistura de rosca dupla co-rotacional, é uma das máquinas mais avançadas e versáteis usadas na mistura de polímeros, modificação de plásticos, produção de masterbatch e reciclagem. Com seu design de rosca modular e capacidades de mistura superiores, a extrusora de rosca dupla oferece excelente dispersão, forte desempenho de cisalhamento, mistura precisa de materiais e qualidade consistente dos pellets.
A extrusora utiliza roscas co-rotacionais interligadas, controle de temperatura multi-zona e sistemas de alimentação altamente eficientes para processar uma ampla gama de materiais, incluindo plásticos de engenharia, masterbatch de cor, masterbatch de carga, materiais biodegradáveis, elastômeros e plásticos reciclados. Isso a torna uma solução ideal tanto para produção industrial quanto para aplicações de pesquisa.
Aplicações da Extrusora de Rosca Dupla
Mistura de Plásticos: PP, PE, ABS, PA, PC, TPU, TPE, PET, PBT.
Produção de Masterbatch: masterbatch de cor, masterbatch de aditivos, masterbatch de carga.
Modificação de Plásticos de Engenharia: materiais retardantes de chama, reforçados, modificados por impacto.
Compostos Biodegradáveis: PLA, PBAT, PHA, misturas à base de amido.
Dispersão de Nano-Materiais: negro de fumo, carbonato de cálcio, talco, nano-cargas.
Reciclagem e Reprocessamento: resíduos plásticos mistos, aparas industriais, materiais pós-consumo.
Especificações Técnicas
Parâmetro | Especificação |
Tipo de Extrusora | Extrusora de rosca dupla co-rotacional |
Diâmetro da Rosca | 65 mm |
Relação L/D | 40:1 |
Potência do Motor | 110kW |
Capacidade de Saída | 300-500 kg/h |
Sistema de Alimentação | Alimentador volumétrico / gravimétrico / lateral / dosagem de líquido |
Desgaseificação | Ventilação a vácuo simples ou dupla |
Opções de Peletização | Fio, anel de água, face de matriz com resfriamento a ar, peletização subaquática |
Sistema de Controle | PLC + tela sensível ao toque + monitoramento de torque/pressão |
Com essas especificações, a extrusora de rosca dupla pode lidar eficientemente com processos de mistura de alto desempenho que exigem pressão de fusão estável, forte mistura e saída contínua.
Principais Vantagens
Alta eficiência de dispersão e mistura devido à estrutura de rosca interligada.
Design de rosca modular permite configurações personalizadas para diferentes materiais.
Operação com eficiência energética com sistema de torque otimizado.
Uniformidade excelente dos pellets e consistência estável do produto.
Ampla compatibilidade de materiais, adequada para plásticos de engenharia e masterbatch.
Alto nível de automação, reduzindo a mão de obra e melhorando a estabilidade da produção.
Construção durável e duradoura, ideal para operações contínuas 24 horas por dia, 7 dias por semana.
FAQ
P1: Quais materiais uma extrusora de rosca dupla pode processar?
A maioria dos termoplásticos, incluindo PP, PE, ABS, PA, PC, PET, TPU, PLA, PBAT e aditivos funcionais.
P2: A extrusora pode ser personalizada?
Sim. Elementos de rosca, alimentadores, portas de desgaseificação, filtração e sistemas de peletização podem ser totalmente personalizados.
P3: Quais indústrias usam extrusoras de rosca dupla?
Fábricas de mistura de plásticos, plantas de masterbatch, instalações de reciclagem e laboratórios de P&D.
Serviço Pós-Venda
Oferecemos instalação no local, treinamento de operadores, otimização de processos, consultoria de formulação, fornecimento de peças de reposição, suporte técnico remoto e serviço pós-venda vitalício para garantir que sua extrusora de rosca dupla opere de forma eficiente e confiável.
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