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Engenharia de extrusores de alimentos de bi-parafusos de plástico para reciclagem de Masterbatch
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Engenharia de extrusores de alimentos de bi-parafusos de plástico para reciclagem de Masterbatch

Lugar de origem China
Marca MKPL
Certificação ISO9001
Número do modelo Extrusora de parafuso duplo
Detalhes do produto
Diâmetro do parafuso:
96 milímetros
Relação L/D:
44:1
Potência do motor:
450 kW
Capacidade de saída:
2.000–3.000 kg/hora
Destacar: 

extrusora de alimentos de bi-parafuso de plástico de engenharia

,

Extrusora de alimentos de duplo parafuso Masterbatch

,

Reciclagem de Masterbatch em extrusora de dois parafusos

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1
Preço
Negociável
Detalhes da embalagem
Recipientes, caixas de madeira
Tempo de entrega
10-30 dias úteis
Termos de pagamento
8477900000
Habilidade da fonte
1 unidade/dia
Descrição do produto

Extrusora de Rosca Dupla de Alta Produção para Masterbatch Funcional

 

Extrusora de Rosca Dupla

Uma extrusora de rosca dupla, também conhecida como extrusora de mistura de roscas duplas co-rotativas, é uma das máquinas mais avançadas e versáteis usadas na mistura de polímeros, modificação de plásticos, produção de masterbatch e reciclagem. Com seu design de rosca modular e capacidades de mistura superiores, a extrusora de rosca dupla oferece excelente dispersão, forte desempenho de cisalhamento, mistura precisa de materiais e qualidade consistente dos pellets.

A extrusora utiliza roscas co-rotativas interligadas, controle de temperatura multi-zona e sistemas de alimentação altamente eficientes para processar uma ampla gama de materiais, incluindo plásticos de engenharia, masterbatch de cor, masterbatch de carga, materiais biodegradáveis, elastômeros e plásticos reciclados. Isso a torna uma solução ideal tanto para produção industrial quanto para aplicações de pesquisa.

 

Aplicações da Extrusora de Rosca Dupla

 

Mistura de Plásticos: PP, PE, ABS, PA, PC, TPU, TPE, PET, PBT.

Produção de Masterbatch: masterbatch de cor, masterbatch de aditivos, masterbatch de carga.

Modificação de Plásticos de Engenharia: materiais retardantes de chama, reforçados, modificados por impacto.

Compostos Biodegradáveis: PLA, PBAT, PHA, misturas à base de amido.

Dispersão de Nano-Materiais: negro de fumo, carbonato de cálcio, talco, nano-cargas.

Reciclagem e Reprocessamento: resíduos plásticos mistos, aparas industriais, materiais pós-consumo.

 

 Especificações Técnicas

 

Parâmetro

Especificação

Tipo de Extrusora

Extrusora de rosca dupla co-rotativa

Diâmetro da Rosca

96 mm

Relação L/D

44:1

Potência do Motor

450 kW

Capacidade de Saída

2000–3000 kg/h

Sistema de Alimentação

Alimentador volumétrico / gravimétrico / lateral / dosagem de líquido

Desgaseificação

Ventilação a vácuo simples ou dupla

Opções de Granulação

Fio, anel de água, face de matriz com resfriamento a ar, granulação subaquática

Sistema de Controle

CLP + tela sensível ao toque + monitoramento de torque/pressão

Com essas especificações, a extrusora de rosca dupla pode lidar eficientemente com processos de mistura de alto desempenho que exigem pressão de fusão estável, forte mistura e saída contínua.

 

Principais Vantagens

 

Alta eficiência de dispersão e mistura devido à estrutura de rosca interligada.

Design de rosca modular permite configurações personalizadas para diferentes materiais.

Operação com eficiência energética com sistema de torque otimizado.

Excelente uniformidade dos pellets e consistência estável do produto.

Ampla compatibilidade de materiais, adequada para plásticos de engenharia e masterbatch.

Alto nível de automação, reduzindo a mão de obra e melhorando a estabilidade da produção.

Construção durável e duradoura, ideal para operações contínuas 24 horas por dia, 7 dias por semana.

 

FAQ

 

P1: Quais materiais uma extrusora de rosca dupla pode processar?
A maioria dos termoplásticos, incluindo PP, PE, ABS, PA, PC, PET, TPU, PLA, PBAT e aditivos funcionais.

P2: A extrusora pode ser personalizada?
Sim. Elementos de rosca, alimentadores, portas de desgaseificação, filtração e sistemas de granulação podem ser totalmente personalizados.

P3: Quais indústrias usam extrusoras de rosca dupla?
Fábricas de mistura de plásticos, plantas de masterbatch, instalações de reciclagem e laboratórios de P&D.

 

Serviço Pós-Venda

 

Oferecemos instalação no local, treinamento de operadores, otimização de processos, consultoria de formulação, fornecimento de peças de reposição, suporte técnico remoto e serviço pós-venda vitalício para garantir que sua extrusora de rosca dupla opere de forma eficiente e confiável.

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