Extrusora de parafuso gêmea farmacêutica de 85mm para compor 315kW

Extrusora de material composto de cabo quimicamente reticulado TSE-85 para pelotização excêntrica de névoa de água

Extrusora de parafuso duplo

Uma extrusora de dupla rosca, também conhecida como extrusora de composição de dupla rosca co-rotativa, é uma das máquinas mais avançadas e versáteis usadas na composição de polímeros, modificação de plásticos, produção de masterbatch e reciclagem. Com seu design de rosca modular e capacidades de mistura superiores, a extrusora de rosca dupla oferece excelente dispersão, forte desempenho de cisalhamento, mistura precisa de materiais e qualidade consistente de pellets.

A extrusora utiliza parafusos co-rotativos entrelaçados, controle de temperatura multizona e sistemas de alimentação altamente eficientes para processar uma ampla gama de materiais, incluindo plásticos de engenharia, masterbatch de cores, masterbatch de enchimento, materiais biodegradáveis, elastômeros e plásticos reciclados. Isso o torna uma solução ideal tanto para produção industrial quanto para aplicações de pesquisa.

Aplicações da extrusora de parafuso duplo

Composição Plástica: PP, PE, ABS, PA, PC, TPU, TPE, PET, PBT.

Produção de Masterbatch: masterbatch de cores, masterbatch aditivo, masterbatch de enchimento.

Modificação de plásticos de engenharia: materiais retardadores de chama, reforçados e modificados por impacto.

Compostos Biodegradáveis: PLA, PBAT, PHA, misturas à base de amido.

Dispersão de nanomateriais: negro de fumo, carbonato de cálcio, talco, nanocargas.

Reciclagem e Reprocessamento: resíduos plásticos mistos, sucatas industriais, materiais pós-consumo.

 Especificações Técnicas

Com essas especificações, a extrusora de rosca dupla pode lidar com eficiência com processos de composição de alto desempenho que exigem pressão de fusão estável, mistura forte e produção contínua.

Principais vantagens

Alta dispersão e eficiência de mistura devido à estrutura do parafuso entrelaçado.

O design modular do parafuso permite configurações personalizadas para diferentes materiais.

Operação com eficiência energética com sistema de torque otimizado.

Excelente uniformidade do pellet e consistência estável do produto.

Ampla compatibilidade de materiais, adequada para plásticos de engenharia e masterbatch.

Alto nível de automação, reduzindo mão de obra e melhorando a estabilidade da produção.

Construção durável e duradoura, ideal para operações contínuas 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Perguntas frequentes

Q1: Quais materiais uma extrusora de rosca dupla pode processar?
A maioria dos termoplásticos, incluindo PP, PE, ABS, PA, PC, PET, TPU, PLA, PBAT e aditivos funcionais.

Q2: A extrusora pode ser personalizada?
Sim. Elementos de parafuso, alimentadores, portas de desgaseificação, sistemas de filtração e pelotização podem ser totalmente personalizados.

Q3: Quais indústrias usam extrusoras de rosca dupla?
Fábricas de composição de plástico, fábricas de masterbatch, instalações de reciclagem e laboratórios de P&D.

Serviço Pós-Venda

Oferecemos instalação no local, treinamento de operadores, otimização de processos, consultoria de formulação, fornecimento de peças de reposição, suporte técnico remoto e serviço pós-venda vitalício para garantir que sua extrusora de rosca dupla opere de maneira eficiente e confiável.