Uma extrusora de composição, também conhecida como extrusora de mistura ou máquina de composição de dois parafusos, é um equipamento especializado projetado para composição de plásticos, modificação de polímeros, mistura de aditivos,e produção de masterbatchUtilizando parafusos gêmeos de rotação conjunta de alta eficiência, a extrusora de composição oferece um excelente desempenho de mistura, dispersão, cisalhamento e homogeneização.É amplamente utilizado na fabricação de plásticos de engenharia, masterbatch de cor, masterbatch de preenchimento, materiais biodegradáveis, elastômeros e aditivos funcionais.
A extrusora de composição combina controle de temperatura de precisão, elementos de parafuso modulares, mistura multi-zona e vários sistemas de alimentação para alcançar uma dispersão ideal e qualidade estável de pellets.É ideal para aplicações que exigem uma elevada consistência, controle preciso da formulação e produção contínua, tornando-a uma solução preferida para a I&D de materiais e fábricas de compostos em grande escala.
Aplicações da extrusora de composição
Composição de polímeros: PP, PE, ABS, PA, PC, PET, PBT, TPU, TPE.
Produção de Masterbatch: cor, preenchimento, preto de carbono e masterbatch aditivo.
Modificação de plásticos de engenharia: sistemas revestidos de vidro, retardadores de chama e modificados por impacto.
Materiais biodegradáveis: PLA, PBAT, PHA, compostos misturados com amido.
Mistura química e aditiva- Estabilizadores, compatibilizadores, nanoenchimentos.
Reciclagem e reprocessamento: plásticos mistos e resíduos de produção.
Especificações técnicas
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Parâmetro |
Especificações |
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Tipo de extrusora |
Extrusora de composição de dois parafusos de rotação conjunta |
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Diâmetro do parafuso |
135 mm |
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Relação L/D |
441 (customizável) |
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Potência do motor |
710 kW |
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Capacidade de produção |
2000-5000 kg/h |
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Sistema de alimentação |
Gravimetria / volumetria / alimentador lateral / injecção de líquido |
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Sistema de filtragem |
Mudança de tela manual ou hidráulica |
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Opções de pelletização |
Estrando / anel de água / arrefecimento por ar / subaquático |
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Sistema de controlo |
PLC + ecrã táctil + monitorização de binário e pressão |
Essas especificações permitem uma composição de plástico eficiente com forte dispersão, pressão de fusão estável e qualidade de pellets consistente em uma ampla gama de formulações.
Principais vantagens
Alta eficiência de mistura e dispersão devido ao projeto modular de dois parafusos.
Configuração flexível de parafusos para diferentes tarefas de processamento: mistura, cisalhamento, desvolatilização e extrusão de reação.
Sistema de eficiência energética com zonas de temperatura precisas e binário de saída otimizado.
Ampla compatibilidade de materiais, desde plásticos básicos até polímeros de engenharia avançada.
Função estável e contínua, adequada para produção industrial 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Excelente uniformidade dos grânulos, ideal para moldagem e extrusão a jusante.
Perguntas frequentes
Q1: Que materiais pode a extrusora de composição processar?
PP, PE, ABS, PA, PC, PET, TPU, PLA, PBAT, pigmentos, enchimentos e aditivos químicos.
Q2: O sistema de parafuso e alimentação pode ser personalizado?
Os elementos de parafuso, as portas de alimentação, as zonas de desvolatilização e os sistemas de pelletização podem ser totalmente personalizados.
Q3: Que indústrias utilizam extrusoras de composição?
Fábricas de Masterbatch, fábricas de modificação, recicladores de plástico, empresas químicas e laboratórios de I&D.
Serviço pós-venda
Fornecemos instalação e configuração, treinamento de operadores, consultoria de formulação, fornecimento de peças sobressalentes, solução de problemas remoto,e suporte técnico ao longo da vida para garantir que sua extrusora de composição funcione de forma confiável e eficiente.
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