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Equipamento de Extrusão para Compostos de Plásticos de Engenharia
  • Equipamento de Extrusão para Compostos de Plásticos de Engenharia

Equipamento de Extrusão para Compostos de Plásticos de Engenharia

Lugar de origem China
Marca MKPL
Certificação ISO9001
Número do modelo Extrusora de composição
Detalhes do produto
Diâmetro do parafuso:
135 milímetros
Relação L/D:
44:1 (personalizável)
Potência do motor:
710 kW
Capacidade de saída:
3000-5000 Kg/H
Destacar: 

Máquina de extrusão de compostos de plásticos de engenharia

,

Máquina de extrusão de composição de 3000 rpm

,

Equipamento de extrusão de perfis de plásticos

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1
Preço
Negociável
Detalhes da embalagem
Recipientes, caixas de madeira
Tempo de entrega
10-30 dias úteis
Termos de pagamento
8477900000
Habilidade da fonte
1 unidade/dia
Descrição do produto

Modificação de plásticos de engenharia (endurecimento, reforço, ligação de PA, PC, PBT, ABS)

Uma extrusora de composição, também conhecida como extrusora de mistura ou máquina de composição de dois parafusos, é um equipamento especializado projetado para composição de plásticos, modificação de polímeros, mistura de aditivos,e produção de masterbatchUtilizando parafusos gêmeos de rotação conjunta de alta eficiência, a extrusora de composição oferece um excelente desempenho de mistura, dispersão, cisalhamento e homogeneização.É amplamente utilizado na fabricação de plásticos de engenharia, masterbatch de cor, masterbatch de preenchimento, materiais biodegradáveis, elastômeros e aditivos funcionais.

A extrusora de composição combina controle de temperatura de precisão, elementos de parafuso modulares, mistura multi-zona e vários sistemas de alimentação para alcançar uma dispersão ideal e qualidade estável de pellets.É ideal para aplicações que exigem uma elevada consistência, controle preciso da formulação e produção contínua, tornando-a uma solução preferida para a I&D de materiais e fábricas de compostos em grande escala.


Aplicações da extrusora de composição


Composição de polímeros: PP, PE, ABS, PA, PC, PET, PBT, TPU, TPE.

Produção de Masterbatch: cor, preenchimento, preto de carbono e masterbatch aditivo.

Modificação de plásticos de engenharia: sistemas revestidos de vidro, retardadores de chama e modificados por impacto.

Materiais biodegradáveis: PLA, PBAT, PHA, compostos misturados com amido.

Mistura química e aditiva- Estabilizadores, compatibilizadores, nanoenchimentos.

Reciclagem e reprocessamento: plásticos mistos e resíduos de produção.

 

Especificações técnicas


Parâmetro

Especificações

Tipo de extrusora

Extrusora de composição de dois parafusos de rotação conjunta

Diâmetro do parafuso

135 mm

Relação L/D

441 (customizável)

Potência do motor

710 kW

Capacidade de produção

2000-5000 kg/h

Sistema de alimentação

Gravimetria / volumetria / alimentador lateral / injecção de líquido

Sistema de filtragem

Mudança de tela manual ou hidráulica

Opções de pelletização

Estrando / anel de água / arrefecimento por ar / subaquático

Sistema de controlo

PLC + ecrã táctil + monitorização de binário e pressão

Essas especificações permitem uma composição de plástico eficiente com forte dispersão, pressão de fusão estável e qualidade de pellets consistente em uma ampla gama de formulações.


Principais vantagens


Alta eficiência de mistura e dispersão devido ao projeto modular de dois parafusos.

Configuração flexível de parafusos para diferentes tarefas de processamento: mistura, cisalhamento, desvolatilização e extrusão de reação.

Sistema de eficiência energética com zonas de temperatura precisas e binário de saída otimizado.

Ampla compatibilidade de materiais, desde plásticos básicos até polímeros de engenharia avançada.

Função estável e contínua, adequada para produção industrial 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Excelente uniformidade dos grânulos, ideal para moldagem e extrusão a jusante.


Perguntas frequentes


Q1: Que materiais pode a extrusora de composição processar?
PP, PE, ABS, PA, PC, PET, TPU, PLA, PBAT, pigmentos, enchimentos e aditivos químicos.

Q2: O sistema de parafuso e alimentação pode ser personalizado?
Os elementos de parafuso, as portas de alimentação, as zonas de desvolatilização e os sistemas de pelletização podem ser totalmente personalizados.

Q3: Que indústrias utilizam extrusoras de composição?
Fábricas de Masterbatch, fábricas de modificação, recicladores de plástico, empresas químicas e laboratórios de I&D.


Serviço pós-venda


Fornecemos instalação e configuração, treinamento de operadores, consultoria de formulação, fornecimento de peças sobressalentes, solução de problemas remoto,e suporte técnico ao longo da vida para garantir que sua extrusora de composição funcione de forma confiável e eficiente.

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