Estrusore per compounding di materie plastiche tecniche, attrezzatura per estrusione di profili

Modifica delle materie plastiche di ingegneria (indurimento, rinforzo, legazione di PA, PC, PBT, ABS)

Un'estruttore di miscelazione, noto anche come estruttore di miscelazione o macchina di miscelazione a doppia vite, è un'attrezzatura specializzata progettata per la miscelazione di materie plastiche, la modificazione di polimeri, la miscelazione di additivi,e produzione di masterbatchUtilizzando viti gemelle di alta efficienza, l'estrusore di composizione offre eccellenti prestazioni di miscelazione, dispersione, taglio e omogeneizzazione.È ampiamente utilizzato nella produzione di materie plastiche di ingegneria, masterbatch di colore, masterbatch di riempimento, materiali biodegradabili, elastomeri e additivi funzionali.

L'estrusore di miscelazione combina un controllo della temperatura di precisione, elementi a vite modulari, miscelazione multi-zona e vari sistemi di alimentazione per ottenere una dispersione ottimale e una qualità stabile dei pellet.È ideale per applicazioni che richiedono una elevata consistenza, un controllo preciso della formulazione e una produzione continua, che la rendono una soluzione preferita per la R & S sui materiali e per le fabbriche di composti su larga scala.

Applicazioni dell'estruttore di miscelazione

Compounding dei polimeri: PP, PE, ABS, PA, PC, PET, PBT, TPU, TPE.

Produzione di masterbatch: colore, riempimento, nero carbonio e masterbatch additivo.

Ingegneria della modificazione delle materie plastiche: sistemi riempiti di vetro, ignifughi, modificati per impatto.

Materiali biodegradabili: PLA, PBAT, PHA, composti miscelati con amido.

Miscelazione chimica e additiva: stabilizzatori, compatibilizzatori, nano-riempitivi.

Riciclaggio e rielaborazione: plastica mista e rifiuti di produzione.

Specifiche tecniche

Queste specifiche consentono una composizione plastica efficiente con una forte dispersione, una pressione di fusione stabile e una qualità dei pellet coerente in una vasta gamma di formulazioni.

Principali vantaggi

Alta efficienza di miscelazione e dispersione grazie alla progettazione modulare a due viti.

Configurazione flessibile della vite per diversi compiti di lavorazione: miscelazione, taglio, devolatilizzazione ed estrusione di reazione.

Sistema energeticamente efficiente con zone di temperatura precise e coppia ottimizzata.

Ampia compatibilità dei materiali, dalle materie plastiche di base ai polimeri di ingegneria avanzata.

Funzionamento continuo stabile, adatto alla produzione industriale 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

Un'eccellente uniformità dei pellet, ideale per lo stampaggio e l'estrusione a valle.

Domande frequenti

Q1: Quali materiali può elaborare l'estrusore di composizione?
PP, PE, ABS, PA, PC, PET, TPU, PLA, PBAT, pigmenti, filler e additivi chimici.

Q2: La vite e il sistema di alimentazione possono essere personalizzati?
Gli elementi a vite, le porte di alimentazione, le zone di devolatilizzazione e i sistemi di pelletizzazione possono essere completamente personalizzati.

D3: Quali industrie utilizzano gli estrusori per la produzione di composti?
Fabbriche di masterbatch, impianti di modifica, riciclatori di plastica, aziende chimiche e laboratori di ricerca e sviluppo.

Servizio post-vendita

Forniamo installazione e installazione, addestramento degli operatori, consulenza sulla formulazione, fornitura di ricambi, risoluzione dei problemi a distanza,e supporto tecnico per tutta la vita per garantire che l'estrusore di composizione funzioni in modo affidabile ed efficiente.