Un estrusore di compoundazione, noto anche come estrusore di miscelazione o macchina di compoundazione a doppia vite, è un'apparecchiatura specializzata progettata per la compoundazione della plastica, la modifica dei polimeri, la miscelazione di additivi e la produzione di masterbatch. Utilizzando viti gemelle co-rotanti ad alta efficienza, l'estrusore di compoundazione offre eccellenti prestazioni di miscelazione, dispersione, taglio e omogeneizzazione. È ampiamente utilizzato nell'ingegneria di produzione di materie plastiche, masterbatch colorati, masterbatch di riempitivi, materiali biodegradabili, elastomeri e additivi funzionali.
L'estrusore di compoundazione combina un controllo preciso della temperatura, elementi a vite modulari, miscelazione multi-zona e vari sistemi di alimentazione per ottenere una dispersione ottimale e una qualità stabile dei pellet. È ideale per applicazioni che richiedono elevata consistenza, controllo preciso della formulazione e produzione continua, rendendolo una soluzione preferita per la ricerca e sviluppo di materiali e grandi fabbriche di compoundazione.
Applicazioni dell'estrusore di compoundazione
Compoundazione di polimeri: PP, PE, ABS, PA, PC, PET, PBT, TPU, TPE.
Produzione di masterbatch: colore, riempitivo, nero di carbonio e masterbatch di additivi.
Modifica di materie plastiche tecniche: sistemi caricati con vetro, ignifughi, modificati all'impatto.
Materiali biodegradabili: PLA, PBAT, PHA, composti miscelati con amido.
Miscelazione di prodotti chimici e additivi: stabilizzatori, compatibilizzanti, nano-riempitivi.
Riciclaggio e rilavorazione: plastiche miste e scarti di produzione.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Specifiche |
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Tipo di estrusore |
Estrusore di compoundazione a doppia vite co-rotante |
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Diametro della vite |
20–135 mm |
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Rapporto L/D |
32–56:1 (personalizzabile) |
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Potenza motore |
15–400 kW |
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Capacità di produzione |
20–3000 kg/h |
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Sistema di alimentazione |
Gravimetrico / volumetrico / alimentatore laterale / iniezione di liquido |
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Sistema di filtrazione |
Cambia schermo manuale o idraulico |
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Opzioni di pellettizzazione |
Filo / anello d'acqua / raffreddamento ad aria / subacqueo |
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Sistema di controllo |
PLC + touchscreen + monitoraggio della coppia e della pressione |
Queste specifiche consentono una compoundazione efficiente della plastica con una forte dispersione, una pressione di fusione stabile e una qualità costante dei pellet su un'ampia gamma di formulazioni.
Vantaggi principali
Elevata efficienza di miscelazione e dispersione grazie al design modulare a doppia vite.
Configurazione flessibile della vite per diverse attività di lavorazione: miscelazione, taglio, devolatilizzazione ed estrusione reattiva.
Sistema a risparmio energetico con zone di temperatura precise e uscita di coppia ottimizzata.
Ampia compatibilità dei materiali, dalle materie plastiche di base ai polimeri tecnici avanzati.
Funzionamento continuo stabile, adatto per la produzione industriale 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Eccellente uniformità dei pellet, ideale per lo stampaggio e l'estrusione a valle.
FAQ
Q1: Quali materiali può lavorare l'estrusore di compoundazione?
PP, PE, ABS, PA, PC, PET, TPU, PLA, PBAT, pigmenti, riempitivi e additivi chimici.
Q2: La vite e il sistema di alimentazione possono essere personalizzati?
Sì. Gli elementi a vite, le porte di alimentazione, le zone di devolatilizzazione e i sistemi di pellettizzazione possono essere completamente personalizzati.
Q3: Quali settori utilizzano gli estrusori di compoundazione?
Fabbriche di masterbatch, impianti di modifica, riciclatori di plastica, aziende chimiche e laboratori di ricerca e sviluppo.
Servizio post-vendita
Forniamo installazione e configurazione, formazione degli operatori, consulenza sulla formulazione, fornitura di pezzi di ricambio, risoluzione dei problemi da remoto e supporto tecnico a vita per garantire che il tuo estrusore di compoundazione funzioni in modo affidabile ed efficiente.
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