混練押出機は、混合押出機または二軸混練機とも呼ばれ、プラスチック混練、ポリマー改質、添加剤ブレンド、マスターバッチ製造用に設計された特殊な装置です。高効率の同方向回転二軸スクリューを使用し、混練押出機は優れた混合、分散、せん断、均質化性能を提供します。エンジニアリングプラスチック、カラーマスターバッチ、フィラーマスターバッチ、生分解性材料、エラストマー、機能性添加剤の製造に広く使用されています。
混練押出機は、精密な温度制御、モジュール式スクリューエレメント、マルチゾーン混合、およびさまざまな供給システムを組み合わせることで、最適な分散と安定したペレット品質を実現します。高い一貫性、精密な配合制御、連続生産を必要とする用途に最適であり、材料の研究開発および大規模混練工場にとって好ましいソリューションとなっています。
混練押出機の用途
ポリマー混練: PP、PE、ABS、PA、PC、PET、PBT、TPU、TPE。
マスターバッチ製造: カラー、フィラー、カーボンブラック、添加剤マスターバッチ。
エンジニアリングプラスチック改質: ガラス充填、難燃性、耐衝撃性改質システム。
生分解性材料: PLA、PBAT、PHA、デンプンブレンドコンパウンド。
化学薬品および添加剤ブレンド: 安定剤、相溶化剤、ナノフィラー。
リサイクルと再処理: 混合プラスチックおよび製造廃棄物。
技術仕様
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パラメータ |
仕様 |
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押出機タイプ |
同方向回転二軸混練押出機 |
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スクリュー径 |
20~135 mm |
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L/D比 |
32~56:1(カスタマイズ可能) |
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モーター出力 |
15~400 kW |
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出力容量 |
20~3000 kg/h |
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供給システム |
重量式/体積式/サイドフィーダー/液体注入 |
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ろ過システム |
手動または油圧式スクリーンチェンジャー |
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ペレタイジングオプション |
ストランド/水リング/空冷/水中 |
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制御システム |
PLC + タッチスクリーン + トルクおよび圧力モニタリング |
これらの仕様により、幅広い配合において、強力な分散性、安定した溶融圧力、および一貫したペレット品質を備えた効率的なプラスチック混練が可能になります。
主な利点
モジュール式二軸スクリュー設計による高い混合および分散効率。
さまざまな処理タスク(混合、せん断、脱揮、反応押出)に対応する柔軟なスクリュー構成。
正確な温度ゾーンと最適化されたトルク出力を備えた省エネシステム。
汎用プラスチックから高度なエンジニアリングポリマーまで、幅広い材料との互換性。
24時間365日の工業生産に適した安定した連続運転。
優れたペレット均一性、ダウンストリーム成形および押出に最適。
FAQ
Q1: 混練押出機はどのような材料を処理できますか?
PP、PE、ABS、PA、PC、PET、TPU、PLA、PBAT、顔料、フィラー、および化学添加剤。
Q2: スクリューと供給システムはカスタマイズできますか?
はい。スクリューエレメント、供給ポート、脱揮ゾーン、およびペレタイジングシステムは完全にカスタマイズできます。
Q3: 混練押出機はどのような業界で使用されていますか?
マスターバッチ工場、改質工場、プラスチックリサイクル業者、化学会社、および研究開発ラボ。
アフターサービス
混練押出機が信頼性と効率性を確保するために、設置とセットアップ、オペレーターのトレーニング、配合に関するコンサルティング、スペアパーツの供給、リモートトラブルシューティング、および生涯にわたる技術サポートを提供しています。