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Linha de equipamento de extrusão de perfis de plástico OEM 20 mm ∼ 135 mm parafuso
  • Linha de equipamento de extrusão de perfis de plástico OEM 20 mm ∼ 135 mm parafuso

Linha de equipamento de extrusão de perfis de plástico OEM 20 mm ∼ 135 mm parafuso

Lugar de origem China
Marca MKPL
Certificação ISO9001
Número do modelo Extrusora de composição
Detalhes do produto
Diâmetro do parafuso:
85 milímetros
Relação L/D:
32–56:1 (personalizável)
Potência do motor:
355 kW
Capacidade de saída:
800-2000 kg/hora
Destacar: 

Equipamento de extrusão de perfis de plástico OEM

,

Equipamento de extrusão de perfis de plástico de parafuso de 135 mm

,

Linha de extrusão de perfil plástico de parafuso de 135 mm

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1
Preço
Negociável
Detalhes da embalagem
Recipientes, caixas de madeira
Tempo de entrega
10-30 dias úteis
Termos de pagamento
8477900000
Habilidade da fonte
1 unidade/dia
Descrição do produto

Compostos Condutivos/Antiestáticos (Negro de Fumo, Grafeno, Fibras Metálicas)

Uma extrusora de compostos, também conhecida como extrusora de mistura ou máquina de compostos de rosca dupla, é um equipamento especializado projetado para compostos plásticos, modificação de polímeros, mistura de aditivos e produção de masterbatch. Usando roscas duplas co-rotativas de alta eficiência, a extrusora de compostos oferece excelente desempenho de mistura, dispersão, cisalhamento e homogeneização. É amplamente utilizada na fabricação de plásticos de engenharia, masterbatch de cor, masterbatch de carga, materiais biodegradáveis, elastômeros e aditivos funcionais.

A extrusora de compostos combina controle preciso de temperatura, elementos de rosca modular, mistura multizona e vários sistemas de alimentação para obter dispersão ideal e qualidade estável dos pellets. É ideal para aplicações que exigem alta consistência, controle preciso da formulação e produção contínua, tornando-a uma solução preferida para P&D de materiais e fábricas de compostos em larga escala.


Aplicações da Extrusora de Compostos


Compostos de Polímeros: PP, PE, ABS, PA, PC, PET, PBT, TPU, TPE.

Produção de Masterbatch: cor, carga, negro de fumo e masterbatch de aditivos.

Modificação de Plásticos de Engenharia: sistemas com fibra de vidro, retardantes de chama e modificados por impacto.

Materiais Biodegradáveis: PLA, PBAT, PHA, compostos misturados com amido.

Mistura de Produtos Químicos e Aditivos: estabilizadores, compatibilizantes, nano-cargas.

Reciclagem e Reprocessamento: plásticos misturados e resíduos de produção.

 

 Especificações Técnicas


Parâmetro

Especificação

Tipo de Extrusora

Extrusora de compostos de rosca dupla co-rotativa

Diâmetro da Rosca

85mm

Relação L/D

44:1 (personalizável)

Potência do Motor

355 kW

Capacidade de Saída

800-2000 kg/h

Sistema de Alimentação

Gravimétrico / volumétrico / alimentador lateral / injeção de líquido

Sistema de Filtração

Trocador de tela manual ou hidráulico

Opções de Peletização

Fio / anel de água / resfriamento a ar / subaquático

Sistema de Controle

PLC + tela sensível ao toque + monitoramento de torque e pressão

Essas especificações permitem a compostagem eficiente de plástico com forte dispersão, pressão de fusão estável e qualidade consistente dos pellets em uma ampla gama de formulações.


Principais Vantagens


Alta eficiência de mistura e dispersão devido ao design modular de rosca dupla.

Configuração flexível da rosca para diferentes tarefas de processamento—mistura, cisalhamento, desvolatilização e extrusão reativa.

Sistema de baixo consumo de energia com zonas de temperatura precisas e saída de torque otimizada.

Ampla compatibilidade de materiais, desde plásticos de commodities até polímeros de engenharia avançados.

Operação contínua estável, adequada para produção industrial 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Uniformidade excelente dos pellets, ideal para moldagem e extrusão a jusante.


FAQ


P1: Quais materiais a extrusora de compostos pode processar?
PP, PE, ABS, PA, PC, PET, TPU, PLA, PBAT, pigmentos, cargas e aditivos químicos.

P2: A rosca e o sistema de alimentação podem ser personalizados?
Sim. Elementos de rosca, portas de alimentação, zonas de desvolatilização e sistemas de peletização podem ser totalmente personalizados.

P3: Quais indústrias usam extrusoras de compostos?
Fábricas de masterbatch, plantas de modificação, recicladoras de plástico, empresas químicas e laboratórios de P&D.


Serviço Pós-Venda


Fornecemos instalação e configuração, treinamento de operadores, consultoria de formulação, fornecimento de peças de reposição, solução de problemas remota e suporte técnico vitalício para garantir que sua extrusora de compostos funcione de forma confiável e eficiente.

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