Une extrudeuse à deux étages, également connue sous le nom d'extrudeuse à deux étages, est une machine de recyclage et de granulation de plastique haute performance conçue pour traiter des matériaux à forte humidité, à haute impureté et très volatils. Il combine les avantages d'une extrudeuse primaire monovis et d'une extrudeuse secondaire basse température, offrant un excellent dégazage, une fusion stable et des performances de filtration supérieures. Cette configuration rend l'extrudeuse à deux étages idéale pour le recyclage des films PE/PP, le recyclage des sacs tissés, les matériaux en mousse, les flocons de lignes de lavage et les plastiques à faible densité apparente.
Le processus d'extrusion en deux étapes garantit une filtration efficace de la matière fondue, un double dégazage et une stabilisation de la température, produisant des granulés recyclés uniformes et de haute qualité. Ce système est largement utilisé dans les usines de recyclage du plastique, la récupération des matériaux d'emballage, le retraitement des films agricoles et le recyclage des déchets industriels.
Applications de l'extrudeuse à deux étages
Recyclage des films PE/PP: film agricole, film étirable, film d'emballage.
Recyclage de sacs tissés et de raphia: Sacs tissés PP, sacs jumbo, rubans.
Recyclage des matériaux en mousse: Retraitement des mousses EPS, EPE, XPE.
Pelletisation en flocons lavés: flocons post-consommation ou post-industriels.
Matériaux à faible densité apparente: plastiques mous, chutes de mousse, déchets légers.
Retraitement général du plastique: PEBD, PEHD, PEBDL, PP, EVA, ABS.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Spécification |
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Configuration de l'extrudeuse |
Monovis primaire + monovis secondaire |
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Diamètre de vis |
65-200 mm (primaire), 90-200 mm (secondaire) |
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Rapport L/D |
30-40:1 (primaire), 10-16:1 (secondaire) |
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Puissance du moteur |
22 à 250 kW |
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Capacité de sortie |
150–1 500 kg/heure |
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Système de dégazage |
Double ventilation sous vide |
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Filtration |
Changeur de tamis manuel/hydraulique |
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Système d'alimentation |
Convoyeur à bande / alimentateur compacteur / chargeur à vis |
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Options de pelletisation |
Pelletiseur à brins, pelletiseur à anneau d'eau, découpe à l'emporte-pièce |
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Système de contrôle |
PLC + écran tactile + surveillance de température et de pression |
Ces spécifications permettent à l'extrudeuse à deux étages de traiter des matériaux contaminés, humides ou instables avec une efficacité et une cohérence exceptionnelles.
Avantages clés
La conception à double dégazage élimine efficacement l’humidité, l’encre et les impuretés volatiles.
L'étage secondaire stable à basse température empêche la dégradation et la combustion des matériaux.
La filtration par fusion haute performance garantit des granulés recyclés propres et uniformes.
Conçu pour les plastiques à forte humidité et à haute impureté, offrant une sortie stable.
Les moteurs économes en énergie et la structure de vis optimisée réduisent les coûts d'exploitation.
Grande capacité, adaptée aux opérations de recyclage industriel intensif.
FAQ
Q1 : Quels matériaux conviennent à une extrudeuse à deux étages ?
PE, PP, LDPE, HDPE, LLDPE, matériaux tissés PP, mousse, flocons lavés et plastiques souples.
Q2 : Pourquoi choisir une extrudeuse à deux étages au lieu d'une seule vis ?
Les extrudeuses à deux étages offrent un meilleur dégazage, filtration, stabilité et qualité des granulés, en particulier pour les films et la mousse.
Q3 : Le système d’alimentation peut-il être personnalisé ?
Oui. Les options incluent l’alimentation par convoyeur, l’alimentateur par compacteur ou la trémie d’alimentation forcée.
Service après-vente
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