Een compoundeer extruder, ook wel bekend als een meng-extruder of twin screw compoundeermachine, is gespecialiseerde apparatuur ontworpen voor kunststof compounding, polymeer modificatie, additieven mengen en masterbatch productie. Met behulp van hoogrendement co-roterende dubbelschroeven biedt de compoundeer extruder uitstekende meng-, dispersie-, afschuif- en homogeniseringsprestaties. Het wordt veel gebruikt in de productie van technische kunststoffen, kleur masterbatch, vulstof masterbatch, biologisch afbreekbare materialen, elastomeren en functionele additieven.
De compoundeer extruder combineert precieze temperatuurregeling, modulaire schroefelementen, multi-zone mengen en verschillende voedingssystemen om optimale dispersie en stabiele pelletkwaliteit te bereiken. Het is ideaal voor toepassingen die een hoge consistentie, precieze formulering controle en continue productie vereisen, waardoor het een voorkeursoplossing is voor materiaal R&D en grootschalige compoundeerfabrieken.
Toepassingen van de Compoundeer Extruder
Polymeer Compounding: PP, PE, ABS, PA, PC, PET, PBT, TPU, TPE.
Masterbatch Productie: kleur, vulstof, carbon black en additief masterbatch.
Technische Kunststoffen Modificatie: glasvezel gevuld, vlamvertragend, slagvast gemodificeerde systemen.
Biologisch Afbreekbare Materialen: PLA, PBAT, PHA, zetmeel-gemengde compounds.
Chemische & Additieve Vermenging: stabilisatoren, compatibilisatoren, nano-vulstoffen.
Recycling & Herverwerking: gemengde kunststoffen en productieafval.
Technische Specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Extruder Type |
Co-roterende dubbelschroef compoundeer extruder |
|
Schroefdiameter |
20–135 mm |
|
L/D Verhouding |
32–56:1 (aanpasbaar) |
|
Motorvermogen |
15–400 kW |
|
Uitvoer Capaciteit |
20–3000 kg/u |
|
Voedingssysteem |
Gravimetrisch / volumetrisch / zij-invoer / vloeistofinjectie |
|
Filtratiesysteem |
Handmatige of hydraulische zeefwisselaar |
|
Pelletiseer Opties |
Strand / waterring / luchtkoeling / onderwater |
|
Besturingssysteem |
PLC + touchscreen + koppel & druk monitoring |
Deze specificaties maken efficiënte kunststof compounding mogelijk met sterke dispersie, stabiele smeltdruk en consistente pelletkwaliteit over een breed scala aan formuleringen.
Belangrijkste Voordelen
Hoge meng- en dispersie-efficiëntie dankzij modulair dubbelschroefontwerp.
Flexibele schroefconfiguratie voor verschillende verwerkingstaken—mengen, afschuiven, ontgassen en reactie-extrusie.
Energie-efficiënt systeem met nauwkeurige temperatuurzones en geoptimaliseerde koppelafgifte.
Brede materiaalcompatibiliteit, van commodity plastics tot geavanceerde technische polymeren.
Stabiele continue werking, geschikt voor 24/7 industriële productie.
Uitstekende pelletuniformiteit, ideaal voor downstream molding en extrusie.
FAQ
V1: Welke materialen kan de compoundeer extruder verwerken?
PP, PE, ABS, PA, PC, PET, TPU, PLA, PBAT, pigmenten, vulstoffen en chemische additieven.
V2: Kunnen de schroef en het voedingssysteem worden aangepast?
Ja. Schroefelementen, voedingspoorten, ontgassingszones en pelletiseersystemen kunnen volledig worden aangepast.
V3: Welke industrieën gebruiken compoundeer extruders?
Masterbatch fabrieken, modificatie fabrieken, kunststof recyclers, chemische bedrijven en R&D labs.
After-Sales Service
Wij bieden installatie en setup, operator training, formulering consultatie, reserveonderdelen levering, remote troubleshooting en levenslange technische ondersteuning om ervoor te zorgen dat uw compoundeer extruder betrouwbaar en efficiënt presteert.
NEEM OP ELK MOMENT CONTACT MET ONS OP