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Máquina de línea de extrusión de láminas PMMA de perfil de compuesto 15kW 400kW
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Máquina de línea de extrusión de láminas PMMA de perfil de compuesto 15kW 400kW

Lugar de origen Porcelana
Nombre de la marca MKPL
Certificación ISO9001
Número de modelo Extrusora de compuestos
Detalles del producto
Diámetro del tornillo:
20-135 milímetros
Relación L/D:
32–56:1 (personalizable)
Potencia del motor:
15–400 kilovatios
Capacidad de salida:
20-3000 kg/h
Resaltar: 

Línea de extrusión de láminas de pmma para la preparación de compuestos

,

Línea de extrusión de láminas pmma de 400 kW

,

Máquina de extrusión de perfiles compuestos

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1
Precio
Negociable
Detalles de empaquetado
Contenedores, cajas de madera.
Tiempo de entrega
10-30 días hábiles
Condiciones de pago
8477900000
Capacidad de la fuente
1 unidad/día
Descripción del Producto

Compuestos retardantes de llama (sistemas halogenados y sin halógenos)

Una extrusora de mezcla, también conocida como extrusora de mezcla o máquina de mezcla de doble tornillo, es un equipo especializado diseñado para la mezcla de plásticos, la modificación de polímeros, la mezcla de aditivos,y producción de masterbatchUtilizando tornillos gemelos de alta eficiencia, la extrusora de compuesto ofrece un excelente rendimiento de mezcla, dispersión, corte y homogeneización.Se utiliza ampliamente en la fabricación de plásticos de ingeniería, color masterbatch, relleno masterbatch, materiales biodegradables, elastómeros y aditivos funcionales.

La extrusora de mezcla combina un control de temperatura de precisión, elementos de tornillo modulares, mezcla de múltiples zonas y varios sistemas de alimentación para lograr una dispersión óptima y una calidad de pellets estable.Es ideal para aplicaciones que requieren una alta consistencia, un control preciso de la formulación y una producción continua, por lo que es una solución preferida para la I+D de materiales y las fábricas de compuestos a gran escala.

 

Aplicaciones de la extrusora de mezcla

 

Compuestos de polímerosSe incluyen: PP, PE, ABS, PA, PC, PET, PBT, TPU, TPE.

Producción de masterbatch: color, relleno, negro de carbono y masterbatch aditivo.

Modificación de plásticos de ingeniería: sistemas llenos de vidrio, retardantes de llama y modificados por impacto.

Materiales biodegradables: PLA, PBAT, PHA, compuestos mezclados con almidón.

Mezcla química y aditiva- ¿Qué es esto? - ¿Qué es esto?

Reciclaje y reprocesamiento: plásticos mixtos y residuos de producción.

 

Especificaciones técnicas

 

Parámetro

Especificación

Tipo de extrusor

Extrusores de mezcla de doble tornillo de rotación conjunta

Diámetro del tornillo

20 ∼ 135 mm

Ratio de L/D

32 ¢ 56: 1 (personalizable)

Potencia del motor

15 ‰ 400 kW

Capacidad de producción

20~3000 kg/h

Sistema de alimentación

Gravimetría / volumetría / alimentador lateral / inyección de líquido

Sistema de filtración

Cambiador de pantalla manual o hidráulico

Opciones de pelletización

En el caso de las instalaciones de refrigeración por aire, se aplicará el método de calibración de las emisiones.

Sistema de control

PLC + pantalla táctil + control de par y presión

Estas especificaciones permiten un compuesto de plástico eficiente con una fuerte dispersión, una presión de fusión estable y una calidad de pellets consistente en una amplia gama de formulaciones.

 

Ventajas clave

 

Alta eficiencia de mezcla y dispersión debido al diseño modular de doble tornillo.

Configuración de tornillo flexible para diferentes tareas de procesamiento: mezcla, corte, desvolatilización y extrusión de reacción.

Sistema energéticamente eficiente con zonas de temperatura precisas y par de salida optimizado.

Amplia compatibilidad de materiales, desde plásticos básicos hasta polímeros avanzados de ingeniería.

Funcionamiento continuo estable, adecuado para la producción industrial las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

Excelente uniformidad de los pellets, ideal para el moldeado y la extrusión.

 

Preguntas frecuentes

 

P1: ¿Qué materiales puede procesar la extrusora de compuestos?
PP, PE, ABS, PA, PC, PET, TPU, PLA, PBAT, pigmentos, rellenos y aditivos químicos.

P2: ¿Se puede personalizar el sistema de tornillo y alimentación?
Los elementos de tornillo, los puertos de alimentación, las zonas de desvolatilización y los sistemas de pelletización pueden ser completamente personalizados.

P3: ¿Qué industrias utilizan extrusoras de compuestos?
Fabricas de masterbatch, plantas de modificación, recicladores de plástico, compañías químicas y laboratorios de I + D.

 

Servicio postventa

 

Proporcionamos instalación y configuración, capacitación del operador, consultoría de formulación, suministro de piezas de repuesto, solución de problemas remota,y soporte técnico de por vida para garantizar que su extrusora de compuesto funcione de manera confiable y eficiente.

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