Verbundprofil-PMMA-Blatt-Extrusionsmaschine 15kW 400kW

Flammschutzmittel-Compoundierung (halogenierte & halogenfreie Systeme)

Ein Compoundier-Extruder, auch als Misch-Extruder oder Doppelschnecken-Compoundiermaschine bekannt, ist eine Spezialausrüstung, die für das Kunststoff-Compoundieren, die Polymermodifizierung, das Additiv-Blending und die Masterbatch-Produktion konzipiert ist. Durch den Einsatz von hocheffizienten, gleichläufigen Doppelschnecken bietet der Compoundier-Extruder eine hervorragende Misch-, Dispergier-, Scher- und Homogenisierungsleistung. Er wird häufig in der Herstellung von technischen Kunststoffen, Farb-Masterbatches, Füllstoff-Masterbatches, biologisch abbaubaren Materialien, Elastomeren und Funktionsadditiven eingesetzt.

Der Compoundier-Extruder kombiniert präzise Temperaturkontrolle, modulare Schneckenelemente, Mehrzonenmischung und verschiedene Zuführsysteme, um eine optimale Dispergierung und eine stabile Pelletqualität zu erreichen. Er ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Konsistenz, eine präzise Rezepturkontrolle und eine kontinuierliche Produktion erfordern, und ist damit eine bevorzugte Lösung für die Materialforschung und -entwicklung sowie für groß angelegte Compoundierfabriken.

Anwendungen des Compoundier-Extruders

Polymer-Compoundierung: PP, PE, ABS, PA, PC, PET, PBT, TPU, TPE.

Masterbatch-Produktion: Farbe, Füllstoff, Ruß und Additiv-Masterbatch.

Modifizierung technischer Kunststoffe: glasfaserverstärkte, flammhemmende, schlagzähmodifizierte Systeme.

Biologisch abbaubare Materialien: PLA, PBAT, PHA, stärkebasierte Compounds.

Chemikalien- & Additiv-Blending: Stabilisatoren, Verträglichkeitsvermittler, Nano-Füllstoffe.

Recycling & Wiederaufbereitung: gemischte Kunststoffe und Produktionsabfälle.

 Technische Daten

Diese Spezifikationen ermöglichen ein effizientes Kunststoff-Compoundieren mit starker Dispergierung, stabilem Schmelzdruck und gleichmäßiger Pelletqualität über eine breite Palette von Formulierungen.

Hauptvorteile

Hohe Misch- und Dispergierleistung durch modulares Doppelschnecken-Design.

Flexible Schneckenkonfiguration für verschiedene Verarbeitungsaufgaben – Mischen, Scheren, Entgasen und Reaktions-Extrusion.

Energieeffizientes System mit genauen Temperaturzonen und optimierter Drehmomentausgabe.

Breite Materialkompatibilität, von Standardkunststoffen bis hin zu fortschrittlichen technischen Polymeren.

Stabiler Dauerbetrieb, geeignet für den 24/7-Industriebetrieb.

Hervorragende Pelletgleichmäßigkeit, ideal für nachgeschaltete Formgebung und Extrusion.

FAQ

Q1: Welche Materialien kann der Compoundier-Extruder verarbeiten?
PP, PE, ABS, PA, PC, PET, TPU, PLA, PBAT, Pigmente, Füllstoffe und chemische Additive.

Q2: Können die Schnecke und das Zuführsystem angepasst werden?
Ja. Schneckenelemente, Zuführöffnungen, Entgasungszonen und Granuliersysteme können vollständig angepasst werden.

Q3: Welche Branchen verwenden Compoundier-Extruder?
Masterbatch-Fabriken, Modifikationswerke, Kunststoffrecycler, Chemieunternehmen und F&E-Labore.

Kundendienst

Wir bieten Installation und Einrichtung, Bedienerschulung, Rezepturberatung, Ersatzteilversorgung, Fernwartung und lebenslangen technischen Support um sicherzustellen, dass Ihr Compoundier-Extruder zuverlässig und effizient arbeitet.