Двухступенчатый экструдер, также известный как двухступенчатый экструдер, представляет собой высокопроизводительную машину для переработки и гранулирования пластмасс, предназначенную для переработки материалов с высокой влажностью, высоким содержанием примесей и легколетучих материалов. Он сочетает в себе преимущества одношнекового первичного экструдера и вторичного низкотемпературного экструдера, обеспечивая превосходную дегазацию, стабильное плавление и превосходные характеристики фильтрации. Такая конфигурация делает двухступенчатый экструдер идеальным для переработки пленок ПЭ/ПП, тканых мешков, пенопластов, хлопьев моющего белья и пластмасс с низкой объемной плотностью.
Двухэтапный процесс экструзии обеспечивает эффективную фильтрацию расплава, двойную дегазацию и стабилизацию температуры, что позволяет производить однородные высококачественные переработанные гранулы. Эта система широко используется на заводах по переработке пластика, вторичной переработке упаковочных материалов, переработке сельскохозяйственной пленки и переработке промышленных отходов.
Применение двухступенчатого экструдера
Переработка пленки ПЭ/ПП: сельскохозяйственная пленка, стретч-пленка, упаковочная пленка.
Переработка тканых сумок и рафии: ПП-тканые мешки, большие пакеты, ленты.
Переработка пенопласта: Переработка пенопласта EPS, EPE, XPE.
Гранулирование промытых хлопьев: постпотребительские или постиндустриальные хлопья.
Материалы с низкой объемной плотностью: мягкий пластик, обрезки пенопласта, легкие отходы.
Общая переработка пластика: ПЭВД, ПЭВП, ЛПЭНП, ПП, ЭВА, АБС.
Технические характеристики
|
Параметр |
Спецификация |
|
Конфигурация экструдера |
Первичный одиночный винт + вторичный одиночный винт |
|
Диаметр винта |
65–200 мм (первичный), 90–200 мм (вторичный) |
|
Соотношение L/D |
30–40:1 (первичный), 10–16:1 (вторичный) |
|
Мощность двигателя |
22–250 кВт |
|
Выходная мощность |
150–1500 кг/ч |
|
Система дегазации |
Двойная вакуумная вентиляция |
|
Фильтрация |
Ручной/гидравлический сменщик сита |
|
Система подачи |
Ленточный конвейер/компактор-питатель/шнековый погрузчик |
|
Варианты гранулирования |
Стренговый гранулятор, гранулятор с водяным кольцом, торцевая резка |
|
Система управления |
ПЛК + сенсорный экран + мониторинг температуры и давления |
Эти характеристики позволяют двухступенчатому экструдеру обрабатывать загрязненные, влажные или нестабильные материалы с исключительной эффективностью и стабильностью.
Ключевые преимущества
Конструкция с двойной дегазацией эффективно удаляет влагу, чернила и летучие примеси.
Стабильная низкотемпературная вторичная ступень предотвращает деградацию и горение материала.
Высокопроизводительная фильтрация расплава обеспечивает чистые и однородные переработанные гранулы.
Предназначен для пластмасс с высокой влажностью и высоким содержанием примесей, обеспечивает стабильную производительность.
Энергоэффективные двигатели и оптимизированная конструкция винтов снижают эксплуатационные расходы.
Большая емкость, подходит для тяжелых промышленных операций по переработке отходов.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какие материалы подходят для двухступенчатого экструдера?
Тканые материалы PE, PP, LDPE, HDPE, LLDPE, PP, пенопласт, мытые хлопья и мягкие пластики.
В2: Зачем выбирать двухступенчатый экструдер вместо одношнекового?
Двухступенчатые экструдеры обеспечивают лучшую дегазацию, фильтрацию, стабильность и качество гранул, особенно для пленки и пенопласта.
В3: Можно ли настроить систему кормления по индивидуальному заказу?
Да. Опции включают в себя конвейерную подачу, компакторный питатель или бункер принудительной подачи.
Послепродажное обслуживание
Мы обеспечиваем полную поддержку при установке, обучение операторов, оптимизацию процессов, круглосуточную техническую помощь в режиме онлайн, поставку запасных частей и рекомендации по техническому обслуживанию в течение всего срока службы, чтобы обеспечить эффективную и надежную работу вашего двухступенчатого экструдера.
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ