Der Extrudermischer wird häufig verwendet in:
Kunststoffmischung: PP, PE, ABS, PVC-Modifizierung, Verstärkung, flammhemmende Mischung.
Masterbatch-Herstellung: Farbmasterbatch, Füllstoff-Masterbatch, Additivkonzentrate.
Recycling und Pelletierung: Verarbeitung von Folienabfällen, Mahlgut, biologisch abbaubaren Materialien.
Gummi und Elastomere: Gummimischung, Filterung, Plastifizierung.
Lebensmittel- und Futtermittelextrusion: Puffsnacks, Wasserfutter, Tiernahrung, pflanzliches Protein.
Chemische Verarbeitung: Schmelzklebstoffe, Hilfsstoffe, Polymere.
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Parameter |
Spezifikation |
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Schraubendurchmesser |
20–135 mm |
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Typ |
Einschnecken-/Doppelschneckenextruder |
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L/D-Verhältnis |
28–48:1 (optional 60:1) |
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Motorleistung |
3–400 kW |
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Kapazität |
5–5000 kg/h |
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Heizsystem |
Elektrisch / Öl / Luftkühlung |
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Fütterungssystem |
Differenzialdosierer, Seitendosierer, Flüssigkeitspumpe |
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Pelletierungsoptionen |
Wasserstrang, Wasserring, Luftkühlung, Unterwassergranulierung |
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Kontrollsystem |
SPS + Touchscreen |
Diese Spezifikationen ermöglichen es dem Extrudermischer, ein breites Spektrum an Materialien mit hohem Drehmoment, stabiler Temperaturkontrolle und ausgezeichneter Mischgleichmäßigkeit zu verarbeiten.
Hocheffizientes Mischen und Dispergieren dank fortschrittlicher Doppelschneckenkonstruktion.
Anpassbare Konfiguration für unterschiedliche Formulierungen und Produktionsanforderungen.
Langlebige, verschleißfeste Materialien für Zylinder und Schnecke.
Energieeffiziente Heizzonen und optimierte Drehmomentabgabe.
Stabiler Dauerbetrieb mit automatisierter Temperatur- und Drehmomentüberwachung.
F1: Welche Materialien kann der Extrudermischer verarbeiten?
Kunststoffe, recycelte Materialien, Gummi, Zusatzstoffe, Chemikalien, Lebensmittelzutaten, biologisch abbaubare Polymere.
F2: Kann die Maschine individuell angepasst werden?
Ja, Schneckengröße, L/D-Verhältnis, Zuführsystem und Pelletierungsart können individuell angepasst werden.
F3: Wie lang ist die Lieferzeit?
Standardmodelle dauern 20–30 Tage; Kundenspezifische Systeme können variieren.
Wir bieten Installationsunterstützung, Bedienerschulung, Ersatzteile, technische Unterstützung und lebenslange Wartungsberatung, um sicherzustellen, dass Ihr Extrudermischer effizient und zuverlässig läuft.
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