Der Extruder-Mischer wird üblicherweise verwendet in:
Kunststoffcompounding: PP, PE, ABS, PVC-Modifikation, Verstärkung, Flammschutzmittel-Compounding.
Masterbatch-Produktion: Farbmasterbatch, Füllstoffmasterbatch, Additivkonzentrate.
Recycling und Pelletierung: Verarbeitung von Folienabfällen, Mahlgut, biologisch abbaubaren Materialien.
Gummi und Elastomere: Gummimischen, Filtern, Plastifizieren.
Lebensmittel- und Futtermittelextrusion: Puff-Snacks, Aquafutter, Tierfutter, pflanzliches Protein.
Chemische Verarbeitung: Heißklebstoffe, Hilfsstoffe, Polymere.
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Parameter |
Spezifikation |
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Schneckendurchmesser |
20–135 mm |
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Typ |
Einschnecken- / Doppelschneckenextruder |
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L/D-Verhältnis |
28–48:1 (optional 60:1) |
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Motorleistung |
3–400 kW |
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Kapazität |
5–5000 kg/h |
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Heizsystem |
Elektrisch / Öl / Luftkühlung |
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Zuführsystem |
Verlustgewichtsdosierer, Seitenbeschicker, Flüssigkeitspumpe |
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Pelletierungsoptionen |
Wasserstrang, Wasserring, Luftkühlung, Unterwassergranulierung |
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Steuerungssystem |
SPS + Touchscreen |
Diese Spezifikationen ermöglichen es dem Extruder-Mischer, eine breite Palette von Materialien mit hohem Drehmoment, stabiler Temperaturkontrolle und ausgezeichneter Mischhomogenität zu verarbeiten.
Hocheffizientes Mischen und Dispergieren dank fortschrittlichem Doppelschneckendesign.
Anpassbare Konfiguration für verschiedene Formulierungen und Produktionsanforderungen.
Haltbare, verschleißfeste Materialien für Zylinder und Schnecke.
Energieeffiziente Heizzonen und optimierte Drehmomentausgabe.
Stabiler Dauerbetrieb mit automatisierter Temperatur- und Drehmomentüberwachung.
Q1: Welche Materialien kann der Extruder-Mischer verarbeiten?
Kunststoffe, recycelte Materialien, Gummi, Additive, Chemikalien, Lebensmittelzutaten, biologisch abbaubare Polymere.
Q2: Kann die Maschine angepasst werden?
Ja, Schneckengröße, L/D-Verhältnis, Zuführsystem und Pelletierungsart können alle angepasst werden.
Q3: Wie lange ist die Lieferzeit?
Standardmodelle benötigen 20–30 Tage; kundenspezifische Systeme können variieren.
Wir bieten Installationsunterstützung, Bedienerschulung, Ersatzteile, technische Unterstützung und lebenslange Wartungsberatung um sicherzustellen, dass Ihr Extruder-Mischer effizient und zuverlässig läuft.
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