Ein PET-Recycling-Pelletizing-Extruder, auch als PET-Recycling-Maschine oder PET-Pelletizing-Linie bekannt, ist eine spezielle Ausrüstung zur Umwandlung von Abfall-PET-Flaschen, PET-Flocken, Faserabfällen,und Industrieabfälle zu hochwertigen PET-PelletsMit fortschrittlicher Entfeuchtung, Kristallisierung, Schmelze, Filterung und Pelletierungstechnologie sorgt der PET-Recycling-Extruder für eine stabile Ausgabe und eine hervorragende Pelletqualität.Es wird in Recyclingfabriken weit verbreitet., Polyesterfaserfabriken, Blechextrusionsanlagen und Hersteller von Kunststoffgranulaten.
Die Maschine integriert einen vollständigen PET-Recyclingprozess: Waschen → Trocknen → Kristallisieren → Extrusion → Schmelzfilterung → Vakuumentgasung → Pelletierung.Dies stellt sicher, dass Feuchtigkeit und flüchtige Bestandteile entfernt werden, um hydrolytischen Abbau zu verhindernDer PET-Recycling-Extruder eignet sich für die Herstellung von rPET-Pellets, die Verpackungen, Faserspinnerei,und Spritzgießverfahren.
Anwendungen des PET-Recycling-Pelletizing-Extruders
Recycling von PET-Flaschen: die Umwandlung von Flaschen nach dem Konsum in saubere rPET-Pellets.
Pelletierung von PET-Flacheln: geeignet für gewaschene und getrocknete PET-Flocken.
Produktion von Polyesterfasern: PET-Pellets für Spinnerei für Textil- und Gewebewaren.
PET-Film und -Blatt: rPET-Pellets für die Thermoformung, Lebensmittelverpackungen und Industriebleche.
Modifizierte PET-Verbindung: glasgefülltes PET, flammschutzfähiges PET und technische Mischungen.
Technische Spezifikation
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Parameter |
Spezifikation |
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Typ des Extruders |
Ein- oder zweischraubende PET-Recycling-Extruder |
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Schraubendurchmesser |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
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L/D-Verhältnis |
28·40:1 mit langer Vakuumzone |
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Motorleistung |
55355 kW |
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Kapazität |
200~3000 kg/h |
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Futtersystem |
Zwangszufuhr / Seitenzufuhr für PET-Flocken |
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Entfeuchtungssystem |
Kristallisierer + Entfeuchter (ein- oder zweistufig) |
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Filtrationssystem |
Hydraulischer Bildschirmwechsler oder kontinuierlicher Schmelzfilter |
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Pelletierung |
mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm |
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Steuerungssystem |
PLC + Touchscreen + automatische Temperaturregelung |
Diese Spezifikationen gewährleisten eine hohe Effizienz, eine starke Entgasungsleistung und einen geringen IV-Verlust, was die Maschine ideal für die Produktion von PET-Pellets in Lebensmittel- und Faserqualität macht.
Wichtige Vorteile
Ausgezeichnetes Trocknungs- und Entfeuchtungssystem verhindert die Hydrolyse und erhöht die Stabilität der IV.
Die zweistufige Vakuum-Entgasung entfernt Feuchtigkeit, Gas, Tinte und Schadstoffe.
Stabile Pelletqualität geeignet für Faserspinnerei, Blechextrusion und Spritzgießen.
Energieeinsparendes Design mit optimierten Heiz- und Extrusionssystemen.
Hohe Verunreinigungstoleranz bei Verwendung einer fortgeschrittenen Schmelzfiltration.
Flexible Konfiguration für Flaschenflocken, Textilabfälle oder industrielle PET-Abfälle.
Häufig gestellte Fragen
F1: Welche Materialien kann der PET-Recycling-Extruder verarbeiten?
PET-Flaschenflöcke, Bleche, Faserabfälle, Filamentabfälle und industrielle PET-Materialien.
F2: Ist für die Maschine ein Kristallisierer erforderlich?
Kristallisation und Entfeuchtung sind unerlässlich, um die Infusion zu verhindern.
F3: Welche Pelletierungsmethode wird empfohlen?
Wasserring und Unterwasserpelletierung sind bei hochleistungsfähigen PET-Recyclinglinien üblich.
Dienstleistungen nach dem Verkauf
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