اکسترودر گلولهسازی بازیافت PET که به عنوان ماشین بازیافت PET یا خط گلولهسازی PET نیز شناخته میشود، تجهیزات تخصصی طراحی شده برای تبدیل بطریهای PET زباله، تکههای PET، ضایعات فیبر و ضایعات صنعتی به گلولههای PET با کیفیت بالا است. اکسترودر بازیافت PET با تکنولوژی پیشرفته رطوبت زدایی، کریستالیزه کردن، ذوب، فیلتر کردن و گلوله سازی، خروجی پایدار و کیفیت عالی گلوله را تضمین می کند. به طور گسترده ای در کارخانه های بازیافت، کارخانه های الیاف پلی استر، کارخانه های اکستروژن ورق و تولید کنندگان گرانول پلاستیکی استفاده می شود.
این دستگاه یک فرآیند کامل بازیافت PET را ادغام می کند: شستشو → خشک کردن → تبلور → اکستروژن → فیلتراسیون مذاب → گاز زدایی خلاء → گلوله سازی. این امر حذف رطوبت و اجزای فرار را برای جلوگیری از تخریب هیدرولیکی تضمین می کند و امکان تولید گلوله های PET با ارزش IV را فراهم می کند. اکسترودر بازیافت PET برای تولید گلولههای rPET که با بستهبندی، ریسندگی فیبر و کاربردهای قالبگیری تزریقی مطابقت دارند، مناسب است.
کاربردهای اکسترودر گندله سازی بازیافت PET
بازیافت بطری PET: تبدیل بطری های پس از مصرف به گلوله های rPET تمیز.
PET Flake Pelletizing: مناسب برای تکه های پت شسته و خشک شده.
تولید الیاف پلی استر: گلوله های PET درجه ریسندگی برای محصولات نساجی و منسوجات.
فیلم و ورق PET: گلوله rPET برای ترموفرمینگ، بسته بندی مواد غذایی و ورق های صنعتی.
ترکیب PET اصلاح شده: PET پر از شیشه، PET مقاوم در برابر شعله و ترکیبات درجه مهندسی.
مشخصات فنی
|
پارامتر |
مشخصات |
|
نوع اکسترودر |
اکسترودر بازیافت PET تک پیچ یا دو پیچه |
|
قطر پیچ |
65-160 میلی متر |
|
نسبت L/D |
28–40:1 با منطقه خلاء طولانی |
|
قدرت موتور |
55-355 کیلو وات |
|
ظرفیت |
200-3000 کیلوگرم در ساعت |
|
سیستم تغذیه |
فیدر اجباری / فیدر جانبی برای تکه های PET |
|
سیستم رطوبت گیر |
کریستالایزر + رطوبت گیر (تک مرحله ای یا دو مرحله ای) |
|
سیستم فیلتراسیون |
تعویض صفحه نمایش هیدرولیک یا فیلتر مذاب پیوسته |
|
روش گلوله سازی |
رشته، حلقه آب یا گلوله سازی زیر آب |
|
سیستم کنترل |
PLC + صفحه نمایش لمسی + کنترل خودکار دما |
این مشخصات راندمان بالا، عملکرد گاز زدایی قوی و تلفات IV کم را تضمین میکند و دستگاه را برای تولید گلولههای PET با درجه مواد غذایی و درجه فیبر ایدهآل میکند.
مزایای کلیدی
سیستم خشک کن و رطوبت زدایی عالی از هیدرولیز جلوگیری می کند و پایداری IV را افزایش می دهد.
گاز زدایی با خلاء دو مرحله ای رطوبت، گاز، بقایای جوهر و آلاینده ها را از بین می برد.
کیفیت گلوله پایدار مناسب برای ریسندگی فیبر، اکستروژن ورق و قالب گیری تزریقی.
طراحی صرفه جویی در انرژی با سیستم های گرمایش و اکستروژن بهینه.
تحمل آلودگی بالا هنگام استفاده از فیلتراسیون مذاب پیشرفته.
پیکربندی انعطاف پذیر برای تکه های بطری، ضایعات نساجی، یا ضایعات PET صنعتی.
سوالات متداول
Q1: اکسترودر بازیافت PET چه موادی را می تواند پردازش کند؟
تکه های بطری PET، ضایعات ورق، ضایعات فیبر، ضایعات رشته ای و مواد PET صنعتی.
Q2: آیا دستگاه به کریستالایزر نیاز دارد؟
بله. کریستالیزاسیون و رطوبت زدایی برای جلوگیری از تخریب IV ضروری است.
Q3: چه روش گلوله سازی توصیه می شود؟
حلقه آب و گلوله سازی زیر آب برای خطوط بازیافت PET با بازده بالا رایج است.
خدمات پس از فروش
ما راهنمایی کامل نصب، آموزش اپراتور، پشتیبانی از فرمولاسیون و فرآیند، تامین قطعات یدکی، عیب یابی از راه دور و مشاوره فنی مادام العمر را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل شود که اکسترودر گلوله سازی بازیافت PET شما کارآیی دارد.
در هر زمان با ما تماس بگیرید