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Adesivo a fusione a caldo a doppia vite Compounder Counter Rotating Extruder per EVA POE
  • Adesivo a fusione a caldo a doppia vite Compounder Counter Rotating Extruder per EVA POE

Adesivo a fusione a caldo a doppia vite Compounder Counter Rotating Extruder per EVA POE

Luogo di origine Cina
Marca MKPL
Certificazione ISO9001
Numero di modello Estrusore bivite
Dettagli del prodotto
Diametro della vite:
96 mm
Rapporto L/D:
44:1
Potenza del motore:
355 chilowatt
Capacità di uscita:
1000–1500 kg/h
Evidenziare: 

Componente a controvettura a doppia vite

,

Componente a doppia vite EVA

,

Extrudere a rotazione contro POE

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1
Prezzo
Negoziabile
Imballaggi particolari
Contenitori, casse di legno
Tempi di consegna
10-30 giorni lavorativi
Termini di pagamento
8477900000
Capacità di alimentazione
1 pz/giorno
Descrizione del prodotto

Estrusore di adesivo hot melt farmaceutico TSE-96 per EVA/POE

 

Estrusore a doppia vite

Un estrusore a doppia vite, noto anche come estrusore di compound a doppia vite co-rotante, è una delle macchine più avanzate e versatili utilizzate nel compound di polimeri, nella modifica della plastica, nella produzione di masterbatch e nel riciclaggio. Con il suo design modulare delle viti e le capacità di miscelazione superiori, l'estrusore a doppia vite offre un'eccellente dispersione, forti prestazioni di taglio, una miscelazione precisa dei materiali e una qualità costante dei pellet.

L'estrusore utilizza viti co-rotanti a ingranamento, controllo della temperatura multi-zona e sistemi di alimentazione altamente efficienti per processare un'ampia gamma di materiali, tra cui tecnopolimeri, masterbatch di colore, masterbatch di riempitivo, materiali biodegradabili, elastomeri e plastiche riciclate. Questo lo rende una soluzione ideale sia per la produzione industriale che per le applicazioni di ricerca.

 

Applicazioni dell'estrusore a doppia vite

 

Compound di plastica: PP, PE, ABS, PA, PC, TPU, TPE, PET, PBT.

Produzione di masterbatch: masterbatch di colore, masterbatch di additivi, masterbatch di riempitivo.

Modifica di tecnopolimeri: ignifughi, rinforzati, materiali modificati all'impatto.

Composti biodegradabili: PLA, PBAT, PHA, miscele a base di amido.

Dispersione di nanomateriali: nero di carbonio, carbonato di calcio, talco, nano-riempitivi.

Riciclaggio e rilavorazione: rifiuti di plastica misti, scarti industriali, materiali post-consumo.

 

 Specifiche tecniche

 

Parametro

Specifiche

Tipo di estrusore

Estrusore a doppia vite co-rotante

Diametro della vite

96 mm

Rapporto L/D

44:1

Potenza motore

355kW

Capacità di produzione

1000–1500 kg/h

Sistema di alimentazione

Volumetrico / gravimetrico / alimentatore laterale / dosaggio liquidi

Degasaggio

Sfiato sottovuoto singolo o doppio

Opzioni di pellettizzazione

Filo, anello d'acqua, faccia di filiera a raffreddamento ad aria, pellettizzazione subacquea

Sistema di controllo

PLC + touchscreen + monitoraggio coppia/pressione

Con queste specifiche, l'estrusore a doppia vite può gestire in modo efficiente processi di compound ad alte prestazioni che richiedono una pressione di fusione stabile, una forte miscelazione e un'uscita continua.

 

Vantaggi principali

 

Elevata efficienza di dispersione e miscelazione grazie alla struttura a vite a ingranamento.

Design modulare delle viti consente configurazioni personalizzate per diversi materiali.

Funzionamento a risparmio energetico con sistema di coppia ottimizzato.

Eccellente uniformità dei pellet e consistenza stabile del prodotto.

Ampia compatibilità dei materiali, adatta per tecnopolimeri e masterbatch.

Elevato livello di automazione, riducendo la manodopera e migliorando la stabilità della produzione.

Costruzione durevole e di lunga durata, ideale per operazioni continue 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

 

FAQ

 

Q1: Quali materiali può processare un estrusore a doppia vite?
La maggior parte dei termoplastici, tra cui PP, PE, ABS, PA, PC, PET, TPU, PLA, PBAT e additivi funzionali.

Q2: L'estrusore può essere personalizzato?
Sì. Elementi a vite, alimentatori, porte di degasaggio, filtrazione e sistemi di pellettizzazione possono essere completamente personalizzati.

Q3: Quali settori utilizzano gli estrusori a doppia vite?
Fabbriche di compound di plastica, impianti di masterbatch, impianti di riciclaggio e laboratori di ricerca e sviluppo.

 

Servizio post-vendita

 

Offriamo installazione in loco, formazione degli operatori, ottimizzazione del processo, consulenza sulla formulazione, fornitura di pezzi di ricambio, supporto tecnico remoto e servizio post-vendita a vita per garantire che il tuo estrusore a doppia vite funzioni in modo efficiente e affidabile.

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