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Blocchi di impasto conici Estrusore a doppia vite Sistema di alimentazione gravimetrico 185kW
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Blocchi di impasto conici Estrusore a doppia vite Sistema di alimentazione gravimetrico 185kW

Luogo di origine Cina
Marca MKPL
Certificazione ISO9001
Numero di modello Estrusore bivite
Dettagli del prodotto
Diametro della vite:
75 mm
Rapporto L/D:
48;1
Potenza del motore:
185Kw
Capacità di uscita:
700–1000 kg/ora
Evidenziare: 

Estrusore a doppia vite con blocchi di impasto 185kW

,

Estrusore a doppia vite con blocchi di impasto gravimetrico

,

Estrusore conico gravimetrico

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1
Prezzo
Negoziabile
Imballaggi particolari
Contenitori, casse di legno
Tempi di consegna
10-30 giorni lavorativi
Termini di pagamento
8477900000
Capacità di alimentazione
1 pz/giorno
Descrizione del prodotto

Produzione di masterbatch in tessuto non tessuto con estrusore a doppia vite

 

Estrusore a doppia vite

Un estrusore a doppia vite, noto anche come estrusore di compound a doppia vite co-rotante, è una delle macchine più avanzate e versatili utilizzate nel compoundaggio di polimeri, nella modifica della plastica, nella produzione di masterbatch e nel riciclaggio. Con il suo design modulare delle viti e le capacità di miscelazione superiori, l'estrusore a doppia vite offre un'eccellente dispersione, forti prestazioni di taglio, una miscelazione precisa dei materiali e una qualità costante dei pellet.

L'estrusore utilizza viti co-rotanti ad incastro, controllo della temperatura multi-zona e sistemi di alimentazione altamente efficienti per processare un'ampia gamma di materiali, tra cui tecnopolimeri, masterbatch colorati, masterbatch di riempimento, materiali biodegradabili, elastomeri e plastiche riciclate. Questo lo rende una soluzione ideale sia per la produzione industriale che per le applicazioni di ricerca.

 

Applicazioni dell'estrusore a doppia vite

 

Compoundaggio della plastica: PP, PE, ABS, PA, PC, TPU, TPE, PET, PBT.

Produzione di masterbatch: masterbatch colorati, masterbatch di additivi, masterbatch di riempimento.

Modifica dei tecnopolimeri: materiali ignifughi, rinforzati, modificati all'impatto.

Composti biodegradabili: PLA, PBAT, PHA, miscele a base di amido.

Dispersione di nanomateriali: nerofumo, carbonato di calcio, talco, nano-riempitivi.

Riciclaggio e rilavorazione: rifiuti di plastica misti, scarti industriali, materiali post-consumo.

 

 Specifiche tecniche

 

Parametro

Specifiche

Tipo di estrusore

Estrusore a doppia vite co-rotante

Diametro della vite

75 mm

Rapporto L/D

48:1

Potenza motore

185 kW

Capacità di produzione

700-1000 kg/h

Sistema di alimentazione

Volumetrico / gravimetrico / alimentatore laterale / dosaggio liquidi

Degasaggio

Sfiato sottovuoto singolo o doppio

Opzioni di pellettizzazione

Filo, anello d'acqua, taglio faccia stampo raffreddamento ad aria, pellettizzazione subacquea

Sistema di controllo

PLC + touchscreen + monitoraggio coppia/pressione

Con queste specifiche, l'estrusore a doppia vite può gestire in modo efficiente processi di compoundaggio ad alte prestazioni che richiedono una pressione di fusione stabile, una forte miscelazione e una produzione continua.

 

Vantaggi principali

 

Elevata efficienza di dispersione e miscelazione grazie alla struttura a vite ad incastro.

Design modulare delle viti consente configurazioni personalizzate per diversi materiali.

Funzionamento a risparmio energetico con sistema di coppia ottimizzato.

Eccellente uniformità dei pellet e consistenza stabile del prodotto.

Ampia compatibilità dei materiali, adatta per tecnopolimeri e masterbatch.

Elevato livello di automazione, che riduce la manodopera e migliora la stabilità della produzione.

Costruzione durevole e di lunga durata, ideale per operazioni continue 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

 

FAQ

 

Q1: Quali materiali può processare un estrusore a doppia vite?
La maggior parte dei termoplastici, tra cui PP, PE, ABS, PA, PC, PET, TPU, PLA, PBAT e additivi funzionali.

Q2: L'estrusore può essere personalizzato?
Sì. Gli elementi a vite, gli alimentatori, le porte di degasaggio, la filtrazione e i sistemi di pellettizzazione possono essere completamente personalizzati.

Q3: Quali settori utilizzano gli estrusori a doppia vite?
Fabbriche di compoundaggio della plastica, impianti di masterbatch, impianti di riciclaggio e laboratori di ricerca e sviluppo.

 

Servizio post-vendita

 

Offriamo installazione in loco, formazione degli operatori, ottimizzazione del processo, consulenza sulla formulazione, fornitura di pezzi di ricambio, supporto tecnico remoto e servizio post-vendita a vita per garantire che il tuo estrusore a doppia vite funzioni in modo efficiente e affidabile.

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