Een enkelschroefsextruder is een van de meest gebruikte machines in de kunststofverwerkende industrie. Ontworpen voor stabiel smelten, plastificeren, transporteren en vormen, biedt de enkelschroefsextruder uitstekende prestaties bij pijpextrusie, plaat-extrusie, profielproductie, draadcoating en kunststofkorrelvorming. Met een eenvoudige structuur, gemakkelijke bediening en hoge efficiëntie is hij ideaal voor zowel productielijnen als recyclingtoepassingen.
De extruder beschikt over een motor met hoog koppel, een geoptimaliseerd schroefontwerp, geavanceerde temperatuurregeling en een stabiele drukuitvoer, wat zorgt voor een consistente materiaalkwaliteit. Hij is geschikt voor het verwerken van een breed scala aan thermoplasten, waaronder PE, PP, PVC, HDPE, LDPE, ABS, PS en biologisch afbreekbare materialen. Dankzij zijn duurzaamheid en veelzijdigheid wordt de enkelschroefsextruder veel gebruikt in de productie van kunststofproducten, polymeermodificatie en recyclingfabrieken.
Toepassingen van de Enkelschroefsextruder
Pijp- & Buisextrusie: PE-, PP-, PVC- en PPR-pijpen.
Plaat- & Filmextrusie: PET-, PP-, PS-platen en -folies.
Profielextrusie: raamprofielen, kabelgoten, bouwafwerking.
Granulatie & Pelletiseren: PE/PP-pellets, gerecyclede kunststofkorrels.
Draad- & Kabelcoating: isolatie en mantel-extrusie.
Kunststofrecycling: smelten en herverwerken van post-consumer of industrieel afval.
Technische specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Extrudertype |
Enkelschroefs kunststofextrusiemachine |
|
Schroefdiameter |
30–200 mm |
|
L/D-verhouding |
25–40:1 (aanpasbaar) |
|
Motorvermogen |
11–200 kW |
|
Uitvoercapaciteit |
20–1200 kg/u |
|
Schroefmateriaal |
Zeer sterk genitreerd of bimetaal legering |
|
Temperatuurzones |
3–8 PID-gestuurde zones |
|
Verwarmingssysteem |
Keramische / gegoten aluminium verwarming |
|
Koelsysteem |
Lucht- of waterkoeling |
|
Bedieningspaneel |
PLC & touchscreen monitoring |
|
Pelletiseeropties |
Streng-, waterring-, face-pelletiseren |
Deze specificaties maken de enkelschroefsextruder geschikt voor continue, stabiele kunststofproductie met uitstekende smeltuniformiteit.
Belangrijkste voordelen
Hoge output en stabiele smeltdruk voor consistente productkwaliteit.
Eenvoudige structuur, gemakkelijke bediening en lage onderhoudskosten.
Sterke materiaalaanpassing, geschikt voor het verwerken van de meeste thermoplasten.
Energie-efficiënte verwarmingstechnologie vermindert het totale stroomverbruik.
Aanpasbaar schroefontwerp voor verschillende toepassingen - pijpextrusie, recycling, pelletiseren, etc.
Duurzame constructie zorgt voor een lange levensduur bij continu gebruik.
FAQ
V1: Welke materialen kan een enkelschroefsextruder verwerken?
PE, PP, PVC, HDPE, LDPE, ABS, PS, PLA en diverse gerecyclede kunststoffen.
V2: Is de schroef aanpasbaar voor verschillende producten?
Ja. Compressieverhouding, schroefgeometrie en L/D-verhouding kunnen volledig worden aangepast.
V3: Welke pelletiseermethode is beschikbaar?
Strengpelletiseren, waterringpelletiseren of face-pelletiseren op basis van uw behoeften.
Klantenservice
Wij bieden installatie op locatie, training van operators, formulatiebegeleiding, levering van reserveonderdelen, levenslange technische ondersteuning en probleemoplossing op afstand om ervoor te zorgen dat uw enkelschroefsextruder optimaal presteert.
NEEM OP ELK MOMENT CONTACT MET ONS OP