Een enkele-schroef extruder is een van de meest gebruikte machines in de kunststofverwerkende industrie. Ontworpen voor stabiel smelten, plastificeren, transporteren en vormen, biedt de enkele-schroef extruder uitstekende prestaties bij pijpextrusie, plaat extrusie, profielproductie, draadcoating en plastic granulatie. Met een eenvoudige structuur, gemakkelijke bediening en hoge efficiëntie is hij ideaal voor zowel productielijnen als recyclingtoepassingen.
De extruder beschikt over een high-torque motor, geoptimaliseerd schroefontwerp, geavanceerde temperatuurregeling en stabiele drukuitvoer, wat zorgt voor een consistente materiaalkwaliteit. Hij is geschikt voor het verwerken van een breed scala aan thermoplasten, waaronder PE, PP, PVC, HDPE, LDPE, ABS, PS en biologisch afbreekbare materialen. Dankzij zijn duurzaamheid en veelzijdigheid wordt de enkele-schroef extruder veel gebruikt in de productie van kunststofproducten, polymeermodificatie en recyclingfabrieken.
Toepassingen van de Enkele-schroef Extruder
Pijp & Buis Extrusie: PE, PP, PVC en PPR pijpen.
Plaat & Film Extrusie: PET, PP, PS platen en films.
Profiel Extrusie: raamprofielen, kabelgoten, bouwafwerkingen.
Granulatie & Pelletiseren: PE/PP pellets, gerecyclede plastic korrels.
Draad & Kabel Coating: isolatie en mantel extrusie.
Plastic Recycling: smelten en herverwerken van post-consumer of industrieel afval.
Technische Specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Extruder Type |
Enkele-schroef kunststof extrusiemachine |
|
Schroefdiameter |
30–200 mm |
|
L/D Verhouding |
25–40:1 (aanpasbaar) |
|
Motorvermogen |
11–200 kW |
|
Uitvoercapaciteit |
20–1200 kg/u |
|
Schroefmateriaal |
Hoogsterkte genitreerde of bimetaallegering |
|
Temperatuurzones |
3–8 PID-gestuurde zones |
|
Verwarmingssysteem |
Keramische / gegoten aluminium verwarming |
|
Koelsysteem |
Lucht- of waterkoeling |
|
Bedieningspaneel |
PLC & touchscreen monitoring |
|
Pelletiseeropties |
Streng, waterring, face-die pelletiseren |
Deze specificaties maken de enkele-schroef extruder geschikt voor continue, stabiele plastic productie met uitstekende smeltuniformiteit.
Belangrijkste Voordelen
Hoge output en stabiele smeltdruk voor consistente productkwaliteit.
Eenvoudige structuur, gemakkelijke bediening en lage onderhoudskosten.
Sterke materiaal aanpasbaarheid, geschikt voor het verwerken van de meeste thermoplasten.
Energie-efficiënte verwarmingstechnologie vermindert het totale stroomverbruik.
Aanpasbaar schroefontwerp voor verschillende toepassingen—pijpextrusie, recycling, pelletiseren, etc.
Duurzame constructie zorgt voor een lange levensduur bij continu gebruik.
FAQ
V1: Welke materialen kan een enkele-schroef extruder verwerken?
PE, PP, PVC, HDPE, LDPE, ABS, PS, PLA en diverse gerecyclede kunststoffen.
V2: Is de schroef aanpasbaar voor verschillende producten?
Ja. Compressieverhouding, schroefgeometrie en L/D-verhouding kunnen volledig worden aangepast.
V3: Welke pelletiseermethode is beschikbaar?
Streng pelletiseren, waterring pelletiseren of face-die pelletiseren op basis van uw behoeften.
After-Sales Service
Wij bieden on-site installatie, operator training, formulatie begeleiding, reserveonderdelen levering, levenslange technische ondersteuning en remote troubleshooting om ervoor te zorgen dat uw enkele-schroef extruder optimaal presteert.
NEEM OP ELK MOMENT CONTACT MET ONS OP