Kopolimerowa trójkątna wytłaczaczka do wytłaczania PVC 110kW 100kg/h ≈ 300kg/h

Synteza kopolimerów i wytłaczarka reaktywna

Wytłaczarka trójślimakowa

Wytłaczarka trójślimakowa — znana również jako wytłaczarka trójślimakowa lub wytłaczarka trójślimakowa — to zaawansowany system mieszania i mieszania przeznaczony do przetwarzania polimerów przy bardzo wysokim ścinaniu, dużej dyspersji i dużej wydajności. W porównaniu z tradycyjnymi wytłaczarkami dwuślimakowymi, konstrukcja trójślimakowa posiada dwa zazębiające się kanały oraz dodatkowy wał ślimakowy, co zapewnia większą siłę ścinającą, szybsze przenoszenie materiału i doskonałą dyspersję wypełniaczy, pigmentów i dodatków.

Maszyna jest szeroko stosowana w inżynieryjnych modyfikacjach tworzyw sztucznych, produkcji przedmieszek, mieszaniu nanomateriałów, mieszaniu środków zmniejszających palność, przetwarzaniu materiałów biodegradowalnych i formułach o wysokiej lepkości. Dzięki wyjątkowo stabilnym możliwościom mieszania i energooszczędnemu systemowi wytłaczarka trójślimakowa jest idealna dla producentów poszukujących wyższej wydajności, lepszej jakości dyspersji i lepszej wydajności kosztowej.

Zastosowania wytłaczarki trójślimakowej

Inżynieria Mieszanka tworzyw sztucznych: ABS, PA, PC, POM, PBT, PMMA.

Mieszanki o dużej zawartości wypełniacza: węglan wapnia, talk, sadza, włókna szklane.

Przedmieszka koloryzująca i wypełniająca: silna dyspersja dla pigmentów i dodatków.

Materiały biodegradowalne: Mieszanie i modyfikacja PLA, PBAT, PHA.

Wytłaczanie w reakcji chemicznej: szczepienie, odgazowywanie, mieszanie polimerów.

Materiały specjalistyczne: nanonapełniacze, związki przewodzące, systemy uniepalniające.

 Dane techniczne

Specyfikacje te obsługują mieszanie przy wysokim momencie obrotowym i wysokim ścinaniu z wyjątkową jednorodnością stopu i wydajnością.

Kluczowe zalety

Silniejsze ścinanie i dyspersja niż w wytłaczarkach dwuślimakowych – idealne do pigmentów, włókien i nanomateriałów.

Większa wydajność wyjściowa dzięki transportowi trójkanałowemu.

Doskonała homogenizacja poprawia jakość tworzyw konstrukcyjnych i przedmieszek.

Zwiększona skuteczność odgazowywania redukuje wilgoć i lotne pozostałości.

Elastyczna konfiguracja ślimaka do mieszania, topienia, ścinania i wytłaczania reakcyjnego.

Energooszczędna konstrukcja zmniejsza koszty operacyjne i zwiększa produktywność.

Stabilna praca ciągła, odpowiednia do produkcji przemysłowej na dużą skalę.

Często zadawane pytania

P1: Jakie materiały są najbardziej odpowiednie dla wytłaczarki trójślimakowej?
Tworzywa konstrukcyjne, wypełniacze, przedmieszki pigmentowe, żywice biodegradowalne i polimery o wysokiej lepkości.

P2: Czym różni się wytłaczarka trójślimakowa od wytłaczarki dwuślimakowej?
Zapewnia większe ścinanie, lepszą dyspersję i zwiększoną wydajność, szczególnie w przypadku materiałów o dużej zawartości wypełniacza lub materiałów trudnych do wymieszania.

P3: Czy można dostosować konfigurację śrub?
Tak. Elementy ślimakowe, podajniki boczne, strefy odgazowania i systemy granulacji można dostosować do konkretnych receptur.

Obsługa posprzedażna

Oferujemy instalację i uruchomienie, szkolenie operatorów, wsparcie w zakresie optymalizacji receptur, wskazówki dotyczące konserwacji, dostawę części zamiennych, zdalną pomoc techniczną 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu oraz dożywotnie wsparcie serwisowe, aby zapewnić maksymalną niezawodność i produktywność Twojej wytłaczarki trójślimakowej.