OEM Kompozycja Sprzęt wytłaczania żywności trójkręgowego Masterbatch Extruder 45kW

Ekstrudery do kompozycji materiałów medycznych

Wytryskarz trójkątny

Ekstrudera trójkątna, znana również jako trójkątna ekstrudera lub trójkątna ekstrudera do mieszania, jest zaawansowanym systemem mieszania i mieszania zaprojektowanym do ekstremalnie wysokiego cięcia, wysokiej dyspersji,i przetwarzania polimerów o wysokiej wydajnościW porównaniu z tradycyjnymi wytłaczarkami dwuskrętowymi konstrukcja trójszkrętowa obejmuje dwa kanały wiązania oraz dodatkowy wałek śruby, co umożliwia większą siłę cięcia, szybsze przenoszenie materiału,i lepsza dyspersja wypełniaczy, pigmentów i dodatków.

Maszyna jest szeroko stosowana w inżynierii modyfikacji tworzyw sztucznych, produkcji masterbatch, mieszania nanomateriałów, mieszania oporowych, przetwarzania materiałów biodegradowalnych,i preparatów o wysokiej lepkościDzięki wyjątkowo stabilnej zdolności mieszania i energooszczędnemu systemowi trójkątna wytłaczka jest idealna dla producentów poszukujących wyższej wydajności, lepszej jakości rozpraszania,i lepsza wydajność kosztowa.

Wykorzystanie trójkątnej wytłaczaczki

Inżynieria tworzenia kompozycji plastikowych: ABS, PA, PC, POM, PBT, PMMA.

Związki o wysokiej zawartości wypełniacza: węglan wapnia, talk, czarny węgiel, włókna szklane.

Kolor i wypełniacz Masterbatch: silna dyspersja pigmentów i dodatków.

Materiały biodegradowalne: mieszanie i modyfikacja PLA, PBAT, PHA.

Ekstruzja reakcji chemicznej: przeszczepianie, dewolatylizacja, mieszanie polimerów.

Materiały specjalne: nano wypełniacze, związki przewodzące, systemy opóźniające płomień.

 Specyfikacje techniczne

Specyfikacje te obsługują złożenie o wysokim momentie obrotowym i wysokiej obciętości z wyjątkową jednorodnością i przepustowością topnienia.

Główne zalety

Wyższa prędkość cięcia i dyspersji niż w przypadku ekstruderów z dwoma śrubokrętami, idealnie nadających się do produkcji pigmentów, włókien i nanomateriałów.

Większa wydajność ze względu na trzykanałowy transport.

Wyższa homogenizacja poprawia jakość tworzyw sztucznych inżynierskich i masterbatch.

Zwiększona wydajność dewolatylizacji zmniejsza wilgoć i lotne pozostałości.

Elastyczna konfiguracja śruby do mieszania, topienia, obcinania i reakcyjnej wytłaczania.

Konstrukcja energooszczędna obniża koszty eksploatacji i zwiększa wydajność.

Stabilna ciągła praca, nadająca się do produkcji przemysłowej na dużą skalę.

Częste pytania

P1: Jakie materiały najlepiej nadają się do wytłaczania trójkątnego?
Inżynieryjne tworzywa sztuczne, wypełniacze, pigmenty, żywice biodegradowalne i polimery o wysokiej lepkości.

P2: Czym różni się wytłaczacz z trzema śrubami od wytłaczacza z dwoma śrubami?
Zapewnia wyższą obciętość, lepszą dyspersję i zwiększoną wydajność, szczególnie w przypadku materiałów o wysokiej zawartości wypełniacza lub trudnych do zmieszania.

P3: Czy konfiguracja śruby może być dostosowana?
Elementy śrubowe, zasilacze boczne, strefy odgazowania i systemy granulowania mogą być dostosowane do konkretnych preparatów.

Usługa posprzedażna

Oferujemy instalację i uruchomienie, szkolenia operatorów, wsparcie optymalizacji formuły, instrukcje konserwacji, dostawę części zamiennych, 24/7 pomoc techniczna zdalna,i wsparcie serwisowe przez całe życie, aby zapewnić maksymalną niezawodność i wydajność trójśrubowej wytłaczki.