수중 펠릿타이저라고도 알려진 수중 펠릿화 시스템은 고분자 펠릿의 정확하고 지속적인 생산을 위해 설계된 고효율 플라스틱 펠릿화 기계입니다. 이 고급 펠릿화 기술은 고분자 컴파운딩, 마스터 배치 생산, 화학 펠릿화, 생분해성 플라스틱 및 고점도 재료에 널리 사용됩니다. 안정적인 절단 성능과 우수한 펠릿 형상 일관성을 갖춘 수중 펠릿타이저는 중대형 산업 응용 분야에 이상적입니다.
이 시스템은 용융된 고분자를 다이 면에서 직접 물속에서 절단하여 작동합니다. 물의 흐름은 펠릿을 냉각, 응고시키고 원심 건조기로 운반하여 균일한 펠릿 크기와 우수한 표면 품질을 보장합니다. 이로 인해 수중 펠릿화 시스템은 PP, PE, PET, TPU, PA, EVA, PLA, PBAT 및 고용융 지수 재료에 적합합니다.
수중 펠릿타이저의 응용 분야
고분자 컴파운딩: PE, PP, ABS, TPU, TPE, PA 및 엔지니어링 플라스틱.
생분해성 플라스틱: PLA, PBAT, PHA, 전분 기반 고분자.
마스터 배치 생산: 컬러 마스터 배치, 필러 마스터 배치, 기능성 첨가제.
화학 및 수지 생산: 핫멜트 접착제, 엘라스토머, 반응성 고분자.
고 MFI 재료: 스트랜드 또는 수환 시스템을 사용하여 펠릿화할 수 없는 재료에 적합합니다.
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매개변수 |
사양 |
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펠릿타이저 유형 |
수중 펠릿화 시스템 |
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재료 |
PP, PE, PET, TPU, PA, EVA, PLA, PBAT 등 |
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용량 |
100–5000 kg/h |
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다이 플레이트 가열 |
전기 또는 오일 순환 |
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냉각 시스템 |
폐쇄 루프 물 순환 |
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절단 블레이드 모터 |
3–15 kW |
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원심 건조기 |
1–30 kW |
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제어 시스템 |
PLC + 터치스크린 (자동 논리 제어) |
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펠릿 크기 |
2–4 mm (맞춤형) |
주요 장점
균일한 펠릿 형상 부드러운 표면과 정밀한 크기 제어.
다양한 재료 호환성, 특히 끈적이거나 고 MFI 고분자.
에너지 효율적인 폐쇄 루프 물 시스템 운영 비용 절감.
완전 자동 작동 지능형 PLC 온도 및 압력 제어.
낮은 유지 보수 설계 내마모성 다이 플레이트 및 긴 수명 절단 블레이드.
높은 출력 안정성 지속적인 24/7 산업 생산에 적합합니다.
Q1: 수중 펠릿화에 가장 적합한 재료는 무엇입니까?
폴리올레핀, 생분해성 플라스틱, 엘라스토머, 엔지니어링 플라스틱 및 고점도 고분자.
Q2: 펠릿화 시스템을 맞춤 설정할 수 있습니까?
예. 다이 플레이트 설계, 물 시스템 크기, 펠릿화 챔버 및 건조기 용량을 모두 맞춤 설정할 수 있습니다.
Q3: 수중 펠릿화가 스트랜드 펠릿화보다 더 좋습니까?
예, 특히 안정적인 스트랜드를 형성할 수 없는 끈적한 재료 또는 고 MFI 수지에 적합합니다.
애프터 서비스
수중 펠릿화 시스템이 안정적이고 효율적으로 작동하도록 현장 설치, 운영자 교육, 예비 부품 공급, 원격 진단, 연중무휴 기술 지원 및 평생 유지 보수 컨설팅을 제공합니다.
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