플라스틱 과립 또는 펠릿은 특수 플라스틱 재활용, 고분자 배합, 마스터 배치 생산, 생분해성 재료 및 엔지니어링 플라스틱에 사용됩니다.
압출기는 원료를 가열된 배럴에 공급하여 작동하며, 여기서 단일 가닥 절단, 수-링 절단, 공기 냉각 펠릿화 또는 수중 펠릿화를 통해 사출 성형, 블로우 성형, 필름 압출 및 기타 응용 분야에 적합한 균일한 펠릿을 생산합니다.
플라스틱 펠릿 압출기의 응용 분야
플라스틱 재활용: PE, PP, LDPE, HDPE 필름 폐기물, PP 라피아, ABS 스크랩, PET 플레이크.
고분자 배합: 보강, 난연성 개질, 충전제.
마스터 배치 생산: 컬러 마스터 배치, 충전제 마스터 배치, 첨가제 마스터 배치.
생분해성 재료: PLA, PBAT, PHA, 전분 기반 고분자.
엔지니어링 플라스틱: PA, PC, TPU, PBT, TPE, 엘라스토머.
일반 펠릿화: 버진 플라스틱 과립화, 배합 실험.
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매개변수 |
사양 |
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압출기 유형 |
단일 스크류 / 트윈 스크류 |
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스크류 직경 |
20–150 mm |
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L/D 비율 |
28–48:1 (최대 60:1까지 맞춤 가능) |
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모터 출력 |
15–450 kW |
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출력 용량 |
50–5000 kg/h |
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가열 방식 |
전기 / 오일 가열 |
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여과 시스템 |
수동 또는 유압 스크린 체인저 |
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펠릿화 옵션 |
스트랜드, 수-링, 공기 냉각, 수중 펠릿화 |
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제어 시스템 |
PLC + 터치스크린 + 자동 온도 제어 |
주요 장점
안정적인 용융 및 일관된 압출 압력으로 높은 생산 효율성.
재활용 재료, 버진 고분자 및 첨가제에 대한 유연한 구성.
첨단 트윈 스크류 기술을 사용한 우수한 재료 혼합.
정밀한 온도 구역 및 최적화된 스크류 설계를 갖춘 에너지 절약 시스템.
다운스트림 성형 및 필름 공정에 적합한 균일한 펠릿 품질.
긴 수명을 위해 설계된 내마모성 스크류 및 배럴.
Q1: 플라스틱 펠릿 압출기는 어떤 재료를 처리할 수 있습니까?
PE, PP, ABS, PET, PVC, EVA, TPU, TPE, PLA, PBAT 및 재활용 플라스틱.
Q2: 제 공장에 맞게 기계를 맞춤 제작할 수 있습니까?
예. 출력 용량, 펠릿화 유형, 여과 시스템, 스크류 설계 및 공급 시스템을 모두 맞춤 제작할 수 있습니다.
Q3: 일반적인 배송 시간은 어떻게 됩니까?
표준 모델은 20–35일이 소요되며, 맞춤형 시스템은 다를 수 있습니다.
플라스틱 펠릿 압출기가 효율적이고 지속적으로 작동하도록 설치 안내, 운영자 교육, 예비 부품 공급, 원격 문제 해결, 연중무휴 기술 지원 및 평생 유지 보수 컨설팅을 제공합니다.
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