押出ミキサーは、一般的に以下に使用されます:
プラスチックコンパウンド:PP、PE、ABS、PVCの改質、補強、難燃性コンパウンド。
マスターバッチ製造:カラーマスターバッチ、フィラーマスターバッチ、添加剤濃縮物。
リサイクルとペレタイジング:フィルム廃棄物、再生材料、生分解性材料の処理。
ゴムとエラストマー:ゴム混合、濾過、可塑化。
食品と飼料の押出:パフスナック、水産飼料、ペットフード、植物性タンパク質。
化学処理:ホットメルト接着剤、補助材料、ポリマー。
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パラメータ |
仕様 |
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スクリュー径 |
20–135 mm |
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タイプ |
シングルスクリュー / ツインスクリュー押出機 |
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L/D比 |
28–48:1 (オプション 60:1) |
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モーター出力 |
3–400 kW |
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容量 |
5–5000 kg/h |
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加熱システム |
電気 / オイル / 空冷 |
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供給システム |
ロスインウェイトフィーダー、サイドフィーダー、液体ポンプ |
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ペレタイジングオプション |
水ストランド、水リング、空冷、水中ペレタイジング |
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制御システム |
PLC + タッチスクリーン |
これらの仕様により、押出ミキサーは、高トルク、安定した温度制御、優れた混合均一性を備えた幅広い材料を処理できます。
高度なツインスクリュー設計による高効率の混合と分散。
さまざまな配合と生産ニーズに対応するカスタマイズ可能な構成。
バレルとスクリュー用の耐久性のある耐摩耗性材料。
エネルギー効率の高い加熱ゾーンと最適化されたトルク出力。
自動温度およびトルク監視による安定した連続運転。
Q1: 押出ミキサーはどのような材料を処理できますか?
プラスチック、再生材料、ゴム、添加剤、化学薬品、食品成分、生分解性ポリマー。
Q2: 機械をカスタマイズできますか?
はい、スクリューサイズ、L/D比、供給システム、ペレタイジングスタイルはすべてカスタマイズできます。
Q3: 納期はどのくらいですか?
標準モデルは20–30日かかります。カスタマイズされたシステムは異なる場合があります。
押出ミキサーが効率的かつ確実に稼働するように、設置サポート、オペレーターのトレーニング、スペアパーツ、技術支援、および生涯メンテナンス相談を提供しています。