水中ペレタイザーとしても知られる水中ペレタイジングシステムは、ポリマーペレットの正確で連続的な生産のために設計された高効率のプラスチックペレタイジングマシンです。この高度なペレタイジング技術は、ポリマーコンパウンド、マスターバッチ製造、化学ペレタイジング、生分解性プラスチック、高粘度材料に広く使用されています。安定した切断性能と優れたペレット形状の一貫性を備えた水中ペレタイザーは、中規模および大規模な産業用途に最適です。
このシステムは、溶融ポリマーをダイス面で直接切断し、水中に沈めることで機能します。水の流れはペレットを冷却、固化させ、遠心乾燥機に輸送し、均一なペレットサイズと優れた表面品質を保証します。これにより、水中ペレタイジングシステムは、PP、PE、PET、TPU、PA、EVA、PLA、PBAT、および高メルトインデックス材料に適しています。
水中ペレタイザーの用途
ポリマーコンパウンド:PE、PP、ABS、TPU、TPE、PA、エンジニアリングプラスチック。
生分解性プラスチック:PLA、PBAT、PHA、デンプン系ポリマー。
マスターバッチ製造:カラーマスターバッチ、フィラーマスターバッチ、機能性添加剤。
化学品および樹脂製造:ホットメルト接着剤、エラストマー、反応性ポリマー。
高MFI材料:ストランドまたは水リングシステムを使用してペレタイズできない材料に適しています。
|
パラメータ |
仕様 |
|
ペレタイザータイプ |
水中ペレタイジングシステム |
|
材料 |
PP、PE、PET、TPU、PA、EVA、PLA、PBATなど |
|
容量 |
100~5000 kg/h |
|
ダイプレート加熱 |
電気またはオイル循環 |
|
冷却システム |
クローズドループ水循環 |
|
切断ブレードモーター |
3~15 kW |
|
遠心乾燥機 |
1~30 kW |
|
制御システム |
PLC + タッチスクリーン(自動ロジック制御) |
|
ペレットサイズ |
2~4 mm(カスタマイズ可能) |
主な利点
滑らかな表面と正確なサイズ制御による均一なペレット形状。
幅広い材料適合性、特に粘着性または高MFIポリマー。
エネルギー効率の高いクローズドループ水システムにより、運用コストを削減。
インテリジェントなPLC温度および圧力制御による全自動運転。
耐摩耗性ダイプレートと長寿命切断ブレードを備えた低メンテナンス設計。
連続24時間365日の産業生産に適した高い出力安定性。
Q1:水中ペレタイジングに最適な材料は何ですか?
ポリオレフィン、生分解性プラスチック、エラストマー、エンジニアリングプラスチック、高粘度ポリマー。
Q2:ペレタイジングシステムはカスタマイズできますか?
はい。ダイプレート設計、水システムサイズ、ペレタイジングチャンバー、乾燥機容量はすべて調整できます。
Q3:水中ペレタイジングはストランドペレタイジングよりも優れていますか?
はい、特に安定したストランドを形成できない粘着性材料または高MFI樹脂の場合。
アフターサービス
お客様の水中ペレタイジングシステムが信頼性と効率性を確保するために、オンサイト設置、オペレーター研修、スペアパーツ供給、リモート診断、24時間365日の技術サポート、生涯メンテナンスコンサルティングを提供しています。