カラーマスターバッチ:PE/PP/ABS/PSカラーコンセントレート、ブラックマスターバッチ、ホワイトマスターバッチ。
フィラーマスターバッチ:CaCO₃フィラー、タルク、硫酸バリウム、および鉱物充填コンパウンド。
添加剤マスターバッチ:抗UV、帯電防止、難燃剤、酸化防止剤、スリップ剤。
エンジニアリングプラスチック改質:PA、PC、PBT、PETマスターバッチコンパウンド。
機能性ポリマー:生分解性材料、耐熱性配合。
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パラメータ |
仕様 |
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押出機タイプ |
同方向回転二軸スクリュー押出機 |
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スクリュー径 |
20~135 mm |
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L/D比 |
32~48:1(オプション60:1) |
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モーター出力 |
15~315 kW |
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出力容量 |
50~2500 kg/h |
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供給システム |
重量式フィーダー、顔料フィーダー、液体計量 |
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ペレタイジング方法 |
ストランドペレタイジング/水リング/空冷/水中 |
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温度ゾーン |
精密PID制御付き6~12ゾーン |
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制御システム |
PLC + タッチスクリーン + トルク&圧力モニタリング |
これらの仕様により、優れた顔料分散性、安定した混合性能、および高い出力品質が保証され、マスターバッチ押出機は小規模から大規模生産の両方に適しています。
顔料、カーボンブラック、および添加剤の高度な分散効率。
混合、溶融、および色の発現を最適化するためのカスタマイズ可能なスクリューエレメント。
一貫した色品質を保証する安定した温度制御。
低摩耗と長寿命の省エネ設計。
簡素化された操作と正確な配合制御のための高い自動化レベル。
高負荷顔料システムを含む幅広い配合をサポート。
Q1:マスターバッチ押出機はどのような材料を処理できますか?
PE、PP、ABS、PS、PET、PA、PLA、PBAT、顔料、フィラー、および添加剤。
Q2:機械をカスタマイズできますか?
はい。スクリュー径、L/D比、フィーダー、ペレタイジング方法、および出力容量を完全にカスタマイズできます。
Q3:マスターバッチに最適なペレタイジング方法は?
水リングとストランドペレタイジングが一般的です。高負荷カラーマスターバッチは、ストランドペレタイジングをよく使用します。
マスターバッチ押出機が効率的かつ一貫して動作するように、設置と試運転、配合ガイダンス、オペレーターのトレーニング、スペアパーツの供給、リモートトラブルシューティング、および生涯にわたる技術サポートを提供します。