Tripla viteEstrusore per compound ad alta efficienza per tecnopolimeri
Un estrusore a tripla vite, noto anche come estrusore a tre viti o estrusore per compounding a tripla vite, è un sistema avanzato di miscelazione e compounding progettato per la lavorazione di polimeri a taglio ultraelevato, alta dispersione e ad alto rendimento. Rispetto ai tradizionali estrusori bivite, il design a tripla vite presenta due canali intrecciati più un albero della vite aggiuntivo, consentendo una forza di taglio più forte, un trasporto più rapido del materiale e una dispersione superiore di riempitivi, pigmenti e additivi.
La macchina è ampiamente utilizzata nella modificazione della plastica ingegneristica, nella produzione di masterbatch, nella miscelazione di nanomateriali, nella composizione di ritardanti di fiamma, nella lavorazione di materiali biodegradabili e nelle formulazioni ad alta viscosità. Grazie alla sua capacità di miscelazione eccezionalmente stabile e al sistema ad alta efficienza energetica, l'estrusore a tripla vite è l'ideale per i produttori che cercano una maggiore produttività, una migliore qualità della dispersione e un migliore rapporto costo-prestazioni.
Applicazioni dell'estrusore tripla vite
Composti per tecnopolimeri: ABS, PA, PC, POM, PBT, PMMA.
Composti ad alto contenuto di riempitivo: carbonato di calcio, talco, nerofumo, fibre di vetro.
Masterbatch di colori e riempitivi: forte dispersione per pigmenti e additivi.
Materiali biodegradabili: Miscelazione e modifica di PLA, PBAT, PHA.
Estrusione per reazione chimica: innesto, devolatilizzazione, miscelazione di polimeri.
Materiali speciali: nano-riempitivi, compound conduttivi, sistemi ritardanti di fiamma.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Specifica |
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Tipo di estrusore |
Estrusore di compounding corotante a tripla vite |
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Diametro della vite |
96 mm |
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Rapporto L/D |
44:1 (personalizzabile) |
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Potenza del motore |
400 kW |
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Capacità di uscita |
2000–3000 kg/h |
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Sistema di alimentazione |
Dosatori gravimetrici, dosatori laterali, iniezione di liquidi |
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Sistema di degasaggio |
Sfiato a vuoto singolo o doppio |
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Metodi di pellettizzazione |
Strand, anello d'acqua, pellettizzazione subacquea |
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Sistema di controllo |
Touchscreen PLC, monitoraggio coppia/pressione |
Queste specifiche supportano la compoundazione a coppia elevata e ad alto taglio con eccezionale omogeneità della fusione e produttività.
Vantaggi principali
Taglio e dispersione più forti rispetto agli estrusori bivite: ideali per pigmenti, fibre e nanomateriali.
Maggiore capacità produttiva grazie al trasporto a tre canali.
L'omogeneizzazione superiore migliora la qualità dei tecnopolimeri e dei masterbatch.
La maggiore efficienza di devolatilizzazione riduce l'umidità e i residui volatili.
Configurazione flessibile della vite per miscelazione, fusione, taglio ed estrusione di reazione.
Il design ad alta efficienza energetica riduce i costi operativi e aumenta la produttività.
Funzionamento continuo stabile, adatto per la produzione industriale su larga scala.
Domande frequenti
Q1: Quali materiali sono più adatti per un estrusore a tripla vite?
Materie plastiche tecniche, riempitivi, masterbatch di pigmenti, resine biodegradabili e polimeri ad alta viscosità.
Q2: In cosa differisce un estrusore tripla vite da un estrusore bivite?
Fornisce un taglio più elevato, una migliore dispersione e una maggiore resa, soprattutto per materiali ad alto contenuto di riempitivo o difficili da miscelare.
Q3: La configurazione della vite può essere personalizzata?
SÌ. Elementi a vite, alimentatori laterali, zone di degasaggio e sistemi di pellettizzazione possono essere personalizzati per formulazioni specifiche.
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