Recycled Plastic Granulation Pet Food Extruder PP Extrusiemachine

Gerecycleerde kunststof granulatie-extruder

Extruder met drie schroeven

Een drievoudige schroefextruder, ook bekend als een drievoudige schroefextruder of drievoudige schroefcompounding-extruder, is een geavanceerd meng- en compoundingsysteem dat is ontworpen voor polymeerverwerking met ultrahoge afschuiving, hoge dispersie en hoge output. Vergeleken met traditionele extruders met dubbele schroef heeft het ontwerp met drie schroeven twee in elkaar grijpende kanalen plus een extra schroefas, waardoor een sterkere schuifkracht, sneller materiaaltransport en een superieure verspreiding van vulstoffen, pigmenten en additieven mogelijk zijn.

De machine wordt veel gebruikt bij de technische modificatie van kunststof, de productie van masterbatch, het mengen van nanomaterialen, het vlamvertragend compounderen, de verwerking van biologisch afbreekbare materialen en formuleringen met een hoge viscositeit. Met zijn uitzonderlijk stabiele mengvermogen en energiezuinige systeem is de drieschroefsextruder ideaal voor fabrikanten die op zoek zijn naar een hogere productiviteit, verbeterde dispersiekwaliteit en betere kostenprestaties.

Toepassingen van de drievoudige schroefextruder

Compounding van technische kunststoffen: ABS, PA, PC, POM, PBT, PMMA.

Verbindingen met een hoog vulgehalte: calciumcarbonaat, talk, roet, glasvezels.

Kleur- en vulmiddelmasterbatch: sterke dispersie voor pigmenten en additieven.

Biologisch afbreekbare materialen: PLA, PBAT, PHA blending en modificatie.

Chemische reactie-extrusie: enten, ontvluchting, polymeermenging.

Speciale materialen: nanovulstoffen, geleidende verbindingen, vlamvertragende systemen.

 Technische specificaties

Deze specificaties ondersteunen compounderen met een hoog koppel en hoge afschuiving met uitzonderlijke smelthomogeniteit en doorvoer.

Belangrijkste voordelen

Sterkere afschuiving en dispersie dan dubbelschroefsextruders – ideaal voor pigmenten, vezels en nanomaterialen.

Hogere uitvoercapaciteit door driekanaals transport.

Superieure homogenisatie verbetert de kwaliteit van technische kunststoffen en masterbatch.

Verbeterde devolatilisatie-efficiëntie vermindert vocht en vluchtige resten.

Flexibele schroefconfiguratie voor mengen, smelten, afschuiven en reactie-extrusie.

Het energie-efficiënte ontwerp verlaagt de bedrijfskosten en verhoogt de productiviteit.

Stabiele continue werking, geschikt voor grootschalige industriële productie.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Welke materialen zijn het meest geschikt voor een drievoudige schroefextruder?
Technische kunststoffen, vulstoffen, pigmentmasterbatch, biologisch afbreekbare harsen en polymeren met hoge viscositeit.

Vraag 2: Waarin verschilt een extruder met drie schroeven van een extruder met dubbele schroef?
Het zorgt voor een hogere afschuiving, betere dispersie en hogere output, vooral voor materialen met een hoog vulmiddel of moeilijk te mengen materialen.

Q3: Kan de schroefconfiguratie worden aangepast?
Ja. Schroefelementen, zijtoevoeren, ontgassingszones en pelletiseersystemen kunnen op maat worden gemaakt voor specifieke formuleringen.

After-sales service

Wij bieden installatie en inbedrijfstelling, training voor operators, ondersteuning voor formule-optimalisatie, onderhoudsbegeleiding, levering van reserveonderdelen, 24/7 technische assistentie op afstand en levenslange serviceondersteuning om maximale betrouwbaarheid en productiviteit van uw drieschroefsextruder te garanderen.